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有关注塑机的知识大全

注塑机产品有披风如何解决
  • 注塑机产品有披风如何解决

  • 模具前后模间隙太大,重新配模。模具太单薄,成型时变形;流道和入水口尺寸大。成型压力大,速度太快,料温/模温过高,熔胶量太多,注塑机合模压力太小,机台吨位太小。手工用介刀削。...
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注塑机工作原理及基本步骤
  • 注塑机工作原理及基本步骤

  • 注塑机的工作原理:塑料原料在料筒内均匀塑化后,经过注射、流动充模、保压和冷却后成型得到注射制品。注塑机的基本步骤:射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料...
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注塑机调模调不动怎么办
  • 注塑机调模调不动怎么办

  • 注塑机调模调不动的解决方法如下:1、检查液压阀,查看液压阀是否被液压油中的异物卡住,例如液压阀的活塞密封圈中有杂物卡住,及时停机清理异物即可。2、检查压力表显示有无压力值,若无压力,则查看调模超限开关是否调过大或过小,同时检查开关的好坏,及时调整即可。3、检查电脑中设...
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注塑机如何调试求解
  • 注塑机如何调试求解

  • 整机性能的调试:1、检査压力油箱中的液压油和注油器中的油面,确保液压油和润滑油供应充足。2、接通主电源,接通操纵箱上的主开关,并将操作方式选择开关置于点动或手动。3、机器启动应在液压系统无压情况下进行,当启动后再调节液压系统压力至正常压力。4、液压泵工作后,打开油冷...
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600吨注塑机机台大小
  • 600吨注塑机机台大小

  • 600吨注塑机的机台大小没有具体标准,要根据注塑机的尺寸、材质、位置等因素确定,所以没有准确答案。注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料...
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3000克注塑机是多少吨
  • 3000克注塑机是多少吨

  • 3千克注塑机锁模力的吨位是650T。锁模力越大,注塑出的塑料也越大。注塑机通常有两种说法来区别大小:1、吨位,是指注塑机的最大锁模力,锁模力是看注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。如120吨注塑机,指最大锁模力为120吨的注塑机。2、克,是指注塑机以原料为PE的最...
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如何选择注塑机螺杆
  • 如何选择注塑机螺杆

  • 选择注塑机螺杆的两个指标:1、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高...
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如何理解注塑机射胶终点位置
  • 如何理解注塑机射胶终点位置

  • 螺杆向喷嘴移动,把螺杆内的融胶注射进模腔内。这就是射胶。为了方便调节,我们把螺杆移动分几个步骤来进行,即所谓的一段,二段,三段,四段等等。螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置就是射出位置,与储料没多大关系。不过射出位置不可能超过储料位置的。用多段注射是针对不...
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注塑机射退有什么作用
  • 注塑机射退有什么作用

  • 注塑机熔胶过程是通过螺杆转动,将料斗内的料经过螺杆螺槽向螺杆前端推进,螺杆本身只转动并不主动后退,当料被推送到螺杆前端的料桶内后,料筒前部的压力会越来越大,就会迫使螺杆向后退,当螺杆后退到设定的位置,螺杆停止转动,熔胶结束。为了防止由于料筒内压力过大而是胶料从喷嘴流...
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一般的注塑机重量有多少吨
  • 一般的注塑机重量有多少吨

  • 一般为5到15吨。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。...
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注塑机床ramp什么意思
  • 注塑机床ramp什么意思

  • 注塑机床ramp是斜率的意思,代表系统响应的快或慢。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。...
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怎样鉴别注塑机的好坏
  • 怎样鉴别注塑机的好坏

  • 注塑机的好坏一般以精度和机器品质决定,价格差距极大。选择注塑机一般根据自己的产品工艺要求做出选择。对于普通或较低品质的注塑产品,品牌注塑机中的普通价位的机器,能够满足产品要求,运行也很稳定,就是好的机器。如果产品的工艺要求严格,尺寸和密度要求很严,那必须选择稳定性...
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120克的注塑机的功率是多少
  • 120克的注塑机的功率是多少

  • 一百二十克的注塑机标准运行状态下马达功率是十一点五千瓦,电热功率是六点五千瓦,共十八千瓦。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式注塑机、卧式注塑机、全电式注塑机。注塑机能加...
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注塑机的工作原理是什么啊
  • 注塑机的工作原理是什么啊

  • 注塑机是一种专用的塑料成型机械,工作原理是利用塑料的热塑性,经加热融化后,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。注塑机的工作原理流程:1、锁合模,模扳快速接近定模扳,且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合。2、射台前移,射台前进...
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世界注塑机厂家排名
  • 世界注塑机厂家排名

  • HUSKY赫斯基,KraussMaffei克劳斯玛菲,Netstal耐驰特,ARBURG阿博格,Demag德马格,Engel恩格尔,WittmannBattenfeld威猛-巴顿菲尔,Sumitomo住友,Fanuc法那科,Milacron米拉克龙。赫斯基能源公司:总部位于加拿大卡尔加里,在多伦多证券交易所上市,擅长深海油气勘探开发作业。耐驰特:代表着全...
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注塑机背压有什么作用
  • 注塑机背压有什么作用

  • 背压就是用一种力来持续注塑压力,以达到降低产品表面塑胶充分注满的作用。作用:1、增加熔胶密度,即可以排空胶内的空气。2、增加背压,可以使胶更均匀。注塑机背压是指注塑螺杆后面液压油缸的压力即预塑时注塑油缸的压力,背压高,预塑慢,背压低预塑快。背压(也称为塑化压力)是指螺...
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注塑机的射胶位置怎么调
  • 注塑机的射胶位置怎么调

  • 1、按住注射键,使注射终止后,一直按住至警号消失。2、按功能选择键,将位置选择至“原点设置”然后打开,再按注射键,一直按到警号消失,再将“原点设置”关闭。3、一直按住锁模键等到跑回原点,看一下电子尺有没有出现问题。...
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注塑机换模后调产品基步骤如下
  • 注塑机换模后调产品基步骤如下

  • 调模厚、锁模力,调整到符合制作要求;调整熔胶量至符合要求;慢慢增大压力和速度,保持匀速和柔和的手感;选好转换位置完成调整即可。...
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立式注塑机水平误差范围
  • 立式注塑机水平误差范围

  • 每层垂直度允许偏差为5mm,全高小于等于10m,垂直度允许偏差为10mm,全高大于10m,垂直度允许偏差为20mm。依据:《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2003)规定。垂直度是方向公差中控制被测要素与基准要素夹角为90°的公差要求,分为给定平面、给定方向、任意方向的垂直度要求。...
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注塑机安全继电器原理
  • 注塑机安全继电器原理

  • 1、注塑机作为一种带有高电压,机械运动,高压高速的液压系统,安全防护工作一定不能马虎。注塑机上设置的安全电路需达到如下要求:A:在紧急停止解除时,机器不能突然再启动;B:万一机器安全电路发生故障吋,可以停止机器动力电源。C安全电路发生故障吋,机器不能再启动。2、注塑机电...
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注塑机有气纹怎么调试
  • 注塑机有气纹怎么调试

  • 1、注意烘干温度和时间。2、如果确认烘干没问题的话,检查料筒温度是否偏高。3、螺杆转速不可太高,以免剪切偏高。4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效,在不影响产品外观和装配尺寸的前提下,在产品背面开一道引流槽,把气引导到分开线处或顶杆或活动镶嵌件处进行排气。...
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pp料产品重量轻怎么调注塑机
  • pp料产品重量轻怎么调注塑机

  • 需要进行以下几个方面的调节:1、提高熔融塑胶的混练效果;2、提高熔融塑胶的温度;3、提高熔融塑胶的密度;4、增进塑胶颜色的均匀;5、排出熔融塑胶内的气体;6、射出、保压时间调短;7、注塑行程调小、保压切换点调小;8、原料烘干时间调长。...
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日精注塑机驱动器过电压的原因
  • 日精注塑机驱动器过电压的原因

  • 日精注塑机驱动器过电压的原因是检测电路出现故障,正常的电压值被检测电路读成过电压或读成欠电压。注塑机伺服驱动器配置范围广,适配50T~3500T的注塑机和3.7kW~160kW的伺服电机。当压力传感器检测到的压力小于压力设定值时,伺服驱动器控制伺服电机的转速,使泵的输出流量保持...
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注塑机调气纹的技巧有哪些
  • 注塑机调气纹的技巧有哪些

  • 注塑机调气纹的技巧有以下:1、模具透明法此法是将射胶时间一秒一秒增加,每增加一秒啤一啤,然后将每一啤未走齐的啤件按顺序排列起来,这样就可以很清楚地看到熔胶的充型过程,直到充满型腔为止。2、定位射胶法此法是将后一级的慢速和压力全部调整为零,使得前一级的快速射胶到了某...
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恩格注塑机怎么调试
  • 恩格注塑机怎么调试

  • 1、打开主电源开关,机器尾端。2、启动机器控制电源,打开操作面板上的电源开关。注意不要频繁开,关此开关,两次启动间隔,时间必须在三秒以上。3、等到控制电脑自检结束并进入正常操作界面后检查当前机器使用的模具参数是否是你需要的参数。4、进入登录界面,利用权限卡进行正常操...
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