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有关注塑机的知识大全

注塑机突然死机怎么搞
  • 注塑机突然死机怎么搞

  • 这种现象是电脑板系统数据丢失造成的,一般是微处理芯片电压不稳或逻辑电路异常造导致的,是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障,这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。注塑机又名注射成型机或注射机...
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注塑机abs混料料花怎么调
  • 注塑机abs混料料花怎么调

  • 一般来说有料花是注塑速度过快,产生了喷射所引起。解决办法有:降低注塑压力,避免过快的注塑速度;适当修大浇口以降低浇口处的流速。拓展资料;注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、...
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注塑机有气纹怎么调试
  • 注塑机有气纹怎么调试

  • 1、注意烘干温度和时间。2、如果确认烘干没问题的话,检查料筒温度是否偏高。3、螺杆转速不可太高,以免剪切偏高。4、气痕近处分型线处开排气槽。如果不见效,在不影响产品外观和装配尺寸的前提下,在产品背面开一道引流槽,把气引导到分开线处或顶杆或活动镶嵌件处进行排气。...
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海天注塑机调模电眼失败怎么调
  • 海天注塑机调模电眼失败怎么调

  • 调模失败产生原因可能是电眼没有检测到调模齿轮动作。解决方法:1、检查调模电眼上面是否被黄油挡住,在机器的后面调模马达附近有一个小灯,调模的时候转一圈就会闪一下;2、可能是调模接近开关有问题,可以更换开关;3、调模轮没有转动,检查是否损坏,必要时可更换;4,检测红外线。...
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世界注塑机厂家排名
  • 世界注塑机厂家排名

  • HUSKY赫斯基,KraussMaffei克劳斯玛菲,Netstal耐驰特,ARBURG阿博格,Demag德马格,Engel恩格尔,WittmannBattenfeld威猛-巴顿菲尔,Sumitomo住友,Fanuc法那科,Milacron米拉克龙。赫斯基能源公司:总部位于加拿大卡尔加里,在多伦多证券交易所上市,擅长深海油气勘探开发作业。耐驰特:代表着全...
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日精注塑机110吨的重量是多少
  • 日精注塑机110吨的重量是多少

  • 日精注塑机110吨的重量是7.5吨。注塑机是塑料机械行业的重要分支,也是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备,在我国一直处于塑料成型设备行业领域的主导地位。作为生产商家,要学会选择最高质量的大型注塑机,来达到最佳的节能效果。宝捷凭着自身多年的行业经验,在国...
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恩格注塑机怎么调试
  • 恩格注塑机怎么调试

  • 1、打开主电源开关,机器尾端。2、启动机器控制电源,打开操作面板上的电源开关。注意不要频繁开,关此开关,两次启动间隔,时间必须在三秒以上。3、等到控制电脑自检结束并进入正常操作界面后检查当前机器使用的模具参数是否是你需要的参数。4、进入登录界面,利用权限卡进行正常操...
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注塑机调模调不动怎么办
  • 注塑机调模调不动怎么办

  • 注塑机调模调不动的解决方法如下:1、检查液压阀,查看液压阀是否被液压油中的异物卡住,例如液压阀的活塞密封圈中有杂物卡住,及时停机清理异物即可。2、检查压力表显示有无压力值,若无压力,则查看调模超限开关是否调过大或过小,同时检查开关的好坏,及时调整即可。3、检查电脑中设...
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如何根据产品计算注塑机锁模力
  • 如何根据产品计算注塑机锁模力

  • 1、锁模力计算等于成品在开关模方向的投影面积乘以模穴数乘以模内压力;2、由于产品有非常多的种类,一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,是单色、双色、多色、夹层或混色等;3、由产品及塑料决定锁模力吨数,由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投...
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注塑机床ramp什么意思
  • 注塑机床ramp什么意思

  • 注塑机床ramp是斜率的意思,代表系统响应的快或慢。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。...
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怎么清洗注塑机的油缸
  • 怎么清洗注塑机的油缸

  • 清洗注塑机的油缸的方法是打开油缸盖把底部油污清理出来,清理干净后用柴油再清洗油缸和过滤网,再用干净布抹干净油缸。在注塑机使用过程中,特别是在油缸油封老化磨损,会导致漏油,油缸两腔相互串油而压力不稳定。如果注塑油缸长时间没有清洗,那么注塑时候会产生很大噪音。...
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注塑机调机师傅工资收入多少
  • 注塑机调机师傅工资收入多少

  • 注塑机调机师傅工资收入大概5000-10000左右,看个人技术和实际调试能力,调试员不单单会调试机器还要会懂模具德库玛,而且还要出国去调试模具的工程师,所以能力越大工资越高。...
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注塑机换模后调产品基步骤如下
  • 注塑机换模后调产品基步骤如下

  • 调模厚、锁模力,调整到符合制作要求;调整熔胶量至符合要求;慢慢增大压力和速度,保持匀速和柔和的手感;选好转换位置完成调整即可。...
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注塑机是干什么用的呢
  • 注塑机是干什么用的呢

  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。...
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注塑机中电眼的作用
  • 注塑机中电眼的作用

  • 1、电眼主要作用:是用来做产品检出,为注塑机的自动工作循环提供电讯号,是一种光感应器;2、开了电眼,产品没顶掉下来,电眼没感觉到是不会锁模,这样的好处可以防止压模;3、注塑机又名注射成型机或注射机;4、是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主...
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如何选择注塑机螺杆
  • 如何选择注塑机螺杆

  • 选择注塑机螺杆的两个指标:1、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高...
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注塑机射退有什么作用
  • 注塑机射退有什么作用

  • 注塑机熔胶过程是通过螺杆转动,将料斗内的料经过螺杆螺槽向螺杆前端推进,螺杆本身只转动并不主动后退,当料被推送到螺杆前端的料桶内后,料筒前部的压力会越来越大,就会迫使螺杆向后退,当螺杆后退到设定的位置,螺杆停止转动,熔胶结束。为了防止由于料筒内压力过大而是胶料从喷嘴流...
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pp料产品重量轻怎么调注塑机
  • pp料产品重量轻怎么调注塑机

  • 需要进行以下几个方面的调节:1、提高熔融塑胶的混练效果;2、提高熔融塑胶的温度;3、提高熔融塑胶的密度;4、增进塑胶颜色的均匀;5、排出熔融塑胶内的气体;6、射出、保压时间调短;7、注塑行程调小、保压切换点调小;8、原料烘干时间调长。...
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120克的注塑机的功率是多少
  • 120克的注塑机的功率是多少

  • 一百二十克的注塑机标准运行状态下马达功率是十一点五千瓦,电热功率是六点五千瓦,共十八千瓦。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式注塑机、卧式注塑机、全电式注塑机。注塑机能加...
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注塑机调机经常压模怎么办
  • 注塑机调机经常压模怎么办

  • 注塑机调机经常压模说明高压锁模位置错误,其原因及解决方法如下:1、模具调的太紧,可按调模退适当向后调调动模;2、高压锁模压力太低,可适当提高锁模压力但不能太高,以免压坏模具;3、合模电子尺的位置错误,检查电子尺是否松脱,调整锁模原点;4、可能是模具内有异物,检查模具合模面上是...
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注塑机用什么液压油好
  • 注塑机用什么液压油好

  • 注塑机用46#抗磨液压油。1、液压油即利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。2、液压油首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率...
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注塑机如何调试求解
  • 注塑机如何调试求解

  • 整机性能的调试:1、检査压力油箱中的液压油和注油器中的油面,确保液压油和润滑油供应充足。2、接通主电源,接通操纵箱上的主开关,并将操作方式选择开关置于点动或手动。3、机器启动应在液压系统无压情况下进行,当启动后再调节液压系统压力至正常压力。4、液压泵工作后,打开油冷...
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注塑机产品有披风如何解决
  • 注塑机产品有披风如何解决

  • 模具前后模间隙太大,重新配模。模具太单薄,成型时变形;流道和入水口尺寸大。成型压力大,速度太快,料温/模温过高,熔胶量太多,注塑机合模压力太小,机台吨位太小。手工用介刀削。...
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日精注塑机驱动器过电压的原因
  • 日精注塑机驱动器过电压的原因

  • 日精注塑机驱动器过电压的原因是检测电路出现故障,正常的电压值被检测电路读成过电压或读成欠电压。注塑机伺服驱动器配置范围广,适配50T~3500T的注塑机和3.7kW~160kW的伺服电机。当压力传感器检测到的压力小于压力设定值时,伺服驱动器控制伺服电机的转速,使泵的输出流量保持...
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注塑机调机射胶位置怎么设置
  • 注塑机调机射胶位置怎么设置

  • 位置根据自己的需要任意调整,不用在乎大小。注意电子尺的实际位置和设定位置的关系就行了。按住注射键,使注射终止后,一直按住至警号消失。按功能选择键,将位置选择至原点设置”然后打开,再按注射键,一直按到警号消失,再将原点设置”关闭。使用后要回报。一直按住锁模键等到自己...
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