![切削油的作用]( "切削油的作用")
- 1、切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能；2、切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极...
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![常用切削液哪三种]( "常用切削液哪三种")
- 常用的切削液有水溶液、乳化液和切削油三种。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统...
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![高碳钢的切削特点]( "高碳钢的切削特点")
- 钢的含碳量对切削加工性能有一定的影响。低碳钢中的铁素体较多，塑性韧性好，切削加工时产生的切削热较大，容易粘刀，而且切屑不易折断，影响表面粗糙度，因此切削加工性能不好。高碳钢中渗碳体多，硬度较高，严重磨损刀具，切削性能也差。中碳钢中的铁素体与渗碳体的比例适当，硬度和塑性也...
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![铸铁的切削性能]( "铸铁的切削性能")
- 铸铁的切削性能如下：铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低；用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能很好，金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大；加工铸铁时遇到的主要磨损类型为磨蚀、粘结和扩散磨损。磨蚀主要由...
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![菠萝怎么切不用削皮]( "菠萝怎么切不用削皮")
- 1、先去菠萝两头，切成八瓣。2、每瓣切成“梳子状”，压刀去皮。3、按此方式切剩余菠萝，装盘，加水和盐浸泡几分钟即可。其它方法：1、把菠萝放在案板上，用刀把菠萝的底部切下来，用刀把菠萝的皮给切下来，只留下菠萝的果肉。戴上一次性手套，一只手拿着菠萝头上的叶子，用刀切成差不多大小...
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![菠萝不削皮怎么切]( "菠萝不削皮怎么切")
- 首先将菠萝叶子去掉，还有菠萝尾部，一同去掉，从中间，将菠萝一分为二；取一半，再一切为二；用到轻轻划开果肉和皮连接的地方。注意不用完全分离。将菠萝中间的梗去掉；然后分差不多间隔把菠萝肉切成小块，最后用到将果肉取出。菠萝（学名：Ananascomosus），是热带水果之一。福建和台湾地区称之...
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![什么是切削用量]( "什么是切削用量")
- 切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命，一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。...
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![切削用量的选择原则]( "切削用量的选择原则")
- 切削用量对切削力的影响、切削用量对切削热和切削温度的影响、切削用量对刀具寿命的影响。<br>切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分为该工序单件成本最低的经济寿命...
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![车削外圆中如何选择切削用量]( "车削外圆中如何选择切削用量")
- 切削用量的选择原则：1、粗车时，应尽量保证较高的金属切除效率和必要的刀具耐用度；2、精车时，对加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀，选择精车的切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高生产率；3、选择切削用量时，应首先选取尽可能大的背吃刀量，...
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![什么是切削加工]( "什么是切削加工")
- 切削加工的解释如下：1、切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。2、金属切削加工是利用工件和刀具之间的相对运动，用刀具上的切削刃切除工件上的多余金属层，从而获得具有一定加工质量零件的过程...
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![切削液分为哪几类]( "切削液分为哪几类")
- 切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型分为矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。矿物油切削油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(百分之五到十)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工；极压...
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![如何防止切削液结冰]( "如何防止切削液结冰")
- 1、要看具体环境温度。如果整体环境温度较低，那么建议使用凝点较低的切削液，有些品牌的切削液添加了防冻剂，可以应用于较低的温度下，从而不会结冰。2、如果只是某一台设备由于位于室外等特殊原因，导致该台设备温度较低，但又不能为这一台设备单独配置切削液，可以考虑添加加热器等...
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![金属切削加工的特点]( "金属切削加工的特点")
- 金属切削加工是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，加工成符合图样要求的加工方法。切削加工多用于金属材料的加工，对子零件的形状和尺寸一般不受限制；金属切削会产生很大的力和切削热量；一般以刀具为准，切削刀具的重要参数包括：主倾角、刃倾...
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![立铣刀的切削参数]( "立铣刀的切削参数")
- 立铣刀的切削参数为16米每秒，切削速度的选择主要取决于被加工工件的材质，进给速度的选择主要取决于被加工工件的材质及立铣刀的直径。切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响，应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度，当以刀...
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![废切削液成分是什么]( "废切削液成分是什么")
- 主要成分包括：油、乳化剂和添加剂。危害：切削液以水为主体，但产生的废液中含有废皂液、乳化油、烃、乳化液、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂等有害物，而且在使用过程中由于细菌作用会发生腐败，所以它的毒性和污染性大大增加。...
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![什么是切削速度]( "什么是切削速度")
- 切削速度是指刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。高速切削技术的技术现状：高速切削技术在中国国内起步较晚，20世纪80年代中期开始研究陶瓷刀具高速切削淬硬钢并在生产中应用，其后引起对高速切削加工的普遍关注，截至2012年5月，主要还是以高速钢、...
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![切削液详细配方]( "切削液详细配方")
- 切削液详细配方如下：亚硝酸钠，蒸馏水，聚乙二醇，医用乙醇，三乙醇胺，食用香精，苯并三氮唑。先将聚乙二醇与苯并三氮唑用蒸馏水溶合在清洁容器中，再将三乙醇胺和亚硝酸钠倒入容器与聚乙二醇、苯并三氮唑溶合在一起。然后将蒸馏水倒入容器，经过510mm的搅拌后，盖上容器盖子等待合成的溶...
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![切削液的种类和作用]( "切削液的种类和作用")
- 种类：切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。作用：1、切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性...
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![油基切削液的主要成分是什么]( "油基切削液的主要成分是什么")
- 油基切削液主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、抗氧剂、降凝剂和消泡剂等组成。1、基础油分为矿物油和合成油。矿物油有煤油、柴油等；合成油有聚烯烃油、双酯等。2、油性剂：油性剂包括脂肪油、脂肪酸、酯类和高级醇。脂肪油有豆油、菜籽油等；脂肪酸有油酸、棕榈...
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![金属切削参数怎么定]( "金属切削参数怎么定")
- 切削用量选择的基本原则：1、根据工件加工余量和粗、精加工要求，选定背吃刀量；2、根据加工工艺系统允许的切削力，其中包括机床进给系统、工件刚度及精加工时表面粗糙度要求，确定进给量；3、根据刀具耐用度，确定切削速度。...
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![切削液制作方法]( "切削液制作方法")
- 各种材料都有不同的切削液要求，下面介绍硅片切削液，分类：切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基...
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![常用的切削加工方法]( "常用的切削加工方法")
- 常用切削加工的方法有：车、铣、刨、磨、镗、钻，其中车、铣、刨、磨能够进行平面的加工：1、机械加工中，常用的切削加工方法是利用车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床对工件进行车、铣、刨、磨、镗、钻来达到图纸所要求的尺寸、形状的；2、其中的镗、钻是对工件的圆孔等曲面进行...
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![什么是恒线速度切削]( "什么是恒线速度切削")
- 恒线速度切削也叫固定线速度切削，它的含意是在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度...
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![什么叫水基切削液]( "什么叫水基切削液")
- 水基切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的...
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![切削热对切削过程有什么影响]( "切削热对切削过程有什么影响")
- 1、切削时的温度虽然很高，但是切削温度对工件材料硬度及强度的影响并不很大，对剪切区域的应力影响不很明显。对工件材料的影响很小。2、适当地提高切削温度，对提高硬质合金的韧性是有利的。适当降低切削温度，可能降低硬质合金的韧性。...
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