- 退火是熱處理的一種,熱處理是指金屬材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內部的化學成分與組織,獲得所需效能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。這個過程可以藉助...
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- 燒紅迅速投入冷水中即可退火。紫銅退火處理工藝,包括退火(一般為300到700攝氏度)、保溫、水淬或爐冷。簡介:退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的:降低硬度,改善切削加工性;消除殘餘應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化...
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- 正火與退火區別:1、正火的冷卻速度較退火快,得到的珠光體組織的片層間距較小,珠光體更為細薄,目的是使鋼的組織正常化,所以亦稱常化處理。例如,含碳小於0.4%時,可用正火代替完全退火。2、正火和完全退火相比,能獲得更高的強度和硬度。3、正火生產週期較短,裝置利用率較高,節約能源,...
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- 不鏽鋼的退火工藝及原理:不鏽鋼具有良好耐腐蝕性的原因是其基體的電極電位高,不容易發生電化學腐蝕,但經過各種熱加工後,會在其內部生成一種含鉻很高的碳化物,它會導致周圍基體組織中鉻的含量大幅度降低,從而使基體的電極電位下降,其耐腐蝕性也會降低,進行固溶處理的目的就是消除...
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- 正火:1、用於低碳鋼,正火後硬度略高於退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。2、用於中碳鋼,可代替調質處理作為最後熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。3、用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組...
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- 退火孿晶是低層錯能面心立方金屬材料中比較常見的一種顯微組織。某些面心立方金屬和合金如銅及銅合金,鎳及鎳合金和奧氏體不鏽鋼等冷變形後經再結晶退火後,其晶粒中會出現孿晶。孿晶帶兩側互相平行的孿晶界屬於共格的孿晶界,晶帶在晶粒內終止處的孿晶界,以及共格孿晶界的臺階...
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- 1、退火:將鋼材加熱、保溫後,緩慢冷卻到室溫的過程,得到近似的平衡組織。2、回火:將鋼材加熱、保溫後,以一定冷卻速度冷卻到室溫的過程,一般和淬火聯合使用,提高工件的效能。3、淬火:將鋼材加熱、保溫後,快速冷卻到室溫的過程。快速冷卻,得到馬氏體組織。採用的淬火介質有水,油,鹽類...
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- 退火溫度確定的計算公式是:4×(G+C)+2×(A+T)-(5~8)。退火溫度(AnnealingTemperature)是指引物和模板結合時候的溫度引數,當50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度。它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態下,退火溫度足夠低,以保證引物同目的序列有效退火,同時還要足夠高,以減...
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- 退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘餘應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新...
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- 區域性退火可採用鹽浴、感應或火焰加熱等方法。例如,GCr15鋼製公法線千分尺測微螺桿,要求硬度60至63HRC,而頭部硬度必須極低。可在熱處理後用高頻感應加熱頭部使其軟化。許多帶螺紋、溝槽或需鑽孔的工件,均可進行高頻區域性退火,然後進行車螺紋、銑槽或鑽孔等加工。通常的退火大...
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- 正火和退火主要有四個區別:(1)正火的溫度較高,退火的溫度較低.(2)正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快.(3)使用效果不同,在滲碳處理以後,正火能消除網狀滲碳體,退火則不能.對含碳量在o.25X以下的鋼,正火後可提高硬度,改善切削加工效能,退火卻做不到。(4)正火的週期短,操作方便;退火的...
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- 剎車盤退火如果要保持車輛良好的剎車效果,剎車盤必須能做到快速降溫。先看運用最廣泛的通風剎車盤,一般轎車前輪都用它。通風剎車盤是兩塊鐵片中間夾了很多通風格子,車子行駛時,空氣從中間格子流過,可快速降溫。...
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- 1、退火時間:一般是30秒,也有用15秒,退火需要根據引物不同而作改動;2、退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻;3、目的是降低硬度,改善切削加工性;4、消除殘餘應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;5、細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷;6...
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- 退火溫度是影響PCR反應特異性的重要因素。引物與模板復性所需要的退火溫度取決於引物的長度、鹼基組成及其濃度。引物長度越短,引物中G+C的含量越低,所需的退火溫度越低。雖然降低退火溫度可能增加擴增產量,但引物與模板間的錯配現象也會增多,導致非特異性擴增上升。相反,提高...
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- 不鏽鋼屈服強度與抗拉強度都隨退火溫度的升高而提升,但是當退火溫度高於740℃以後,屈強比持續上升,說明屈服強度要比抗拉強度增加幅度大,伸長率隨之下降,這主要是由於馬氏體含量增加所致。試驗鋼在720℃退火時,殘留奧氏體含量為6.1%,隨著退火溫度的升高,殘留奧氏體量保持在4.5%左...
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- 退火就是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學成分均勻化,去除殘餘應力,或得到預期的物理效能。退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化...
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- 退火主要是指將材料曝露於高溫一段很長時間後,然後再慢慢冷卻的熱處理製程;退火分為完全退火,球化退火,等溫退火三種;完全退火用以細化中,低碳鋼經鑄造,鍛壓和焊接後出現的力學效能不佳的粗大過熱組織,將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上,保溫一段時間,然後隨爐緩慢冷卻...
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- 正火:將鋼件加熱到臨界溫度以上30攝氏度到50攝氏度,保溫適當時間後,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火用於細化組織,改善鋼的效能,獲得接近平衡狀態的組織。淬火:將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度,保持一定的時間,然後以適當速度在水中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織...
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- 正火與退火的主要區別在於溫度,冷卻速度,使用效果,週期。正火的溫度較高,退火的溫度較低。正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快。正火的週期短,操作方便;退火的週期長,操作較麻煩。使用效果不同,在滲碳處理以後,正火能消除網狀滲碳體,退火則不能。對含碳量在0.25X以下的鋼,正火後可提...
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- 退火正火回火淬火是沒有順序之言,需要根據具體的情況制定工藝。因為,正火能作為餘熱處理,也可以作為最終熱處理。正火和退火都是淬火和回火調質前的熱處理工藝。所以,除了退火正火回火淬火外,金屬表面滲碳、滲氮等表面處理也是常用的熱處理工藝。...
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- 球化退火,是使鋼中碳化物球化而進行的退火,得到在鐵素體基體上均勻分佈的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用於共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。這些鋼經軋製、鍛造後空冷,所得組織是片層狀珠光體與網狀滲碳體,這種組織硬而脆,不僅難以切削加工...
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- 球化退火的保溫時間大約每釐米厚度或直徑需要0.5至1小時,需根據材料、原始組織形態、尺寸、裝爐量等來控制保溫時間和等溫時間。球化退火工藝方法很多,最常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火,具體如下:1、普通球化退火,將鋼加熱到Ac1以上20至30攝氏度,保溫適當時間,隨爐...
- 17343
- 玻璃製品在高溫成型後,在冷卻過程中會產生不同程度的熱應力,這此些分佈不均勻的熱應力,會大大降低製品的機械強度和熱穩定性,同時對玻璃膨脹、密度、光學常數等都有影響,使製品不能實現使用的目的。玻璃製品退火的目的,就是最大限度地消除或減弱製品中的殘餘應力,和光學不均勻性...
- 13793
- 1、正火的溫度較高,退火的溫度較低。2、正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快。3、在滲碳處理以後,正火能消除網狀滲碳體,退火則不能對含碳量在0.25X以下的鋼,正火後可提高硬度,改善切削加工效能,退火卻做不到。4、正火的週期短,操作方便;退火的週期長,操作較麻煩,指需要控制一定的冷...
- 27354
- 核酸加熱到一定溫度就會兩條鏈分開,讓總核酸中有一半的核酸兩條鏈都分開的溫度就是核酸的退火溫度。退火溫度是指引物和模板結合時候的溫度引數,當百分之50的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度。它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態下,退火溫度足夠低,以保證引...
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