![壓鑄工是不是技術工]( "壓鑄工是不是技術工")
- 1、壓鑄工是技術工，而且還是特殊工種。2、主要工作就是，機器把產品壓鑄出來，工人負責把壓鑄件從機器裏取出來，然後檢查鑄件有沒有缺陷，再把鑄件上的一些渣包和飛邊去除掉（用小木錘敲掉），把產品放零件框裏。有些要求高的企業，還會要求工人下班前做好清掃工作。...
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![壓鑄給湯機常見故障有哪些]( "壓鑄給湯機常見故障有哪些")
- 1、壓鑄給湯機不能自動倒料。解決方法：檢查壓鑄機與給湯機電箱聯機信號線是否正確。2、壓鑄給湯機倒料後壓鑄機不壓射。解決方法：更換時間繼電器。3、壓鑄給湯機手動正常但不能自動。解決方法：檢查操作盒聯機是否正常。4、給湯機自動動作在任意位置中斷無報警。解決方法：重新...
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![壓鑄鋁如何焊接]( "壓鑄鋁如何焊接")
- 壓鑄鋁焊接的方法如下；1、壓鑄鋁的焊接，可以選用相同牌號的焊絲TIG焊接或者MIG焊接，也可以採用焊條手弧焊，焊條可以考慮MG400焊條等，對於比較小的工件，可以考慮氣焊等；2、選用氬弧焊，焊機要選用交流焊機在低温400攝氏度的環境下，使用WE53專用液化氣多孔噴槍，低温鋁焊絲WE53焊接壓鑄...
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![壓鑄鋁的鍋有毒嗎]( "壓鑄鋁的鍋有毒嗎")
- 壓鑄鋁的鍋沒有毒。身體攝入的鋁沒有超標，在人的身體腎臟功能正常的情況下，鋁會通過人體的尿液糞便排出。若本身體質弱，或者患有一些隱疾，鋁從口腔進入身體後，會不斷累積，造成危害。壓鑄鋁鍋特點1、輕便、耐用、加熱快、導熱均勻、不生鏽。據瞭解，鋁製品主要有精鋁（軟鋁）製品和鑄...
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![什麼叫壓鑄填充速度]( "什麼叫壓鑄填充速度")
- 壓鑄過程中，材料填充整個磨具的速度叫做壓鑄填充速度。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，並在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特徵。常用的壓力為數十兆帕，填充速度即內澆口...
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![壓鑄鋁材質有毒嗎]( "壓鑄鋁材質有毒嗎")
- 壓鑄鋁材質有毒，壓鑄鋁件是鋁合金溶化後經壓鑄機加壓後鑄造而成，而鋁合金中成分根據用途不同而有差異，銅、錳、硅、鋅等含量各有不同。由於生產中會產生大量氣體，長期吸入，會對人體健康產生一定影響。銀白色輕金屬。有延展性。商品常製成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。...
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![壓鑄成型同注塑成型的區別在哪裏]( "壓鑄成型同注塑成型的區別在哪裏")
- 壓鑄成型和注塑成型的模具温度控制是不同的：1、注塑成型，其模具温度基本上都在180攝氏度以下，用運水式模温機就可以滿足控温要求；2、壓鑄成型，澆鑄液的温度可以達到600多度，模具温度可高達300多度。在壓鑄工藝環節中，模具温度需要維持在300度以下，必須配置壓鑄專用的高温模温機，以...
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![壓鑄工是做什麼的]( "壓鑄工是做什麼的")
- 壓鑄工的勞動強度中等，不是很大。主要工作就是，機器把產品壓鑄出來，工人負責把壓鑄件從機器裏取出來，然後檢查鑄件有沒有缺陷，再把鑄件上的一些渣包和飛邊去除掉（用小木錘敲掉），把產品放零件框裏。有些要求高的企業，還會要求工人下班前做好清掃工作。就這些工作，不算很累！...
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![壓鑄鋁的密度是多少]( "壓鑄鋁的密度是多少")
- 密度在2、7至2、84範圍內，鑄鋁根據型號不同的合金元素不同密度自然也有所差別，一般來講含銅元素高的鋁合金密度比較高。簡介：鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的，而是施加了一定壓力。有點類似”注塑“。但它...
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![6001鋁材壓鑄產品會開裂]( "6001鋁材壓鑄產品會開裂")
- 6001鋁材壓鑄產品會開裂的原因如下：1、合金中鐵含量過高或者硅含量過高。2、合金有害雜質含量過高，降低了合金的塑性。3、鋁硅銅合金含鋅量過高或者含銅量過低。4、模具，特別是模槍整體温度太低。5、鑄件壁厚、薄存有劇烈變化之處收縮受阻，尖角位形成應力。6、留模時間過長，應...
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![壓鑄產品有什麼常見缺陷]( "壓鑄產品有什麼常見缺陷")
- 壓鑄產品常見缺陷有冷隔、流痕、起泡、氣孔、縮孔、裂紋、充填不良、欠鑄、拉傷、變形、燒傷、沖蝕、逆毛刺、錯型、碰傷、崩缺、成分不良、夾層、偏析、夾雜等等。壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成...
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![壓鑄工藝原理]( "壓鑄工藝原理")
- 以下是壓鑄工藝的原理工具/原料金屬方法/步驟1壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一精密金屬模具型腔內，“類似塑料製品原理幾乎一樣”。五金的壓鑄是將金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。冷、熱室壓鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，冷室壓鑄中金屬液由手工或自動澆...
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![鋁壓鑄件表面處理有哪些]( "鋁壓鑄件表面處理有哪些")
- 鋁壓鑄件表面處理有：噴粉、噴油處理、氧化處理、噴砂處理等這樣的一些處理工作。壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或...
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![壓鑄機要用到模温機嗎]( "壓鑄機要用到模温機嗎")
- 1、壓鑄使用模温機可以減少模具第一次預熱時壓制產品的廢品率;2、如果在沒有使用模温機的情況下,首次開機時直接用鋁水預熱，比如鋁合金電梯踏板壓鑄，直接用鋁水給模具預熱的話，要打上十幾模的廢品，才能把模具温度提上去。這樣做一方面會影響生產效率；另一方面，按照一模200元左...
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![鑄鐵抗壓強度]( "鑄鐵抗壓強度")
- 一般鑄鐵的允許受壓強度數據是200帕大約相當於每平方毫米麪積上承受20公斤壓鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶温度時能保留在奧氏體固溶體中的量就是鑄鐵。抗壓強度指外力施壓力時的強度極限。想了解石材的特性，和在工程上是否適用時，...
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![球墨鑄鐵管試壓如何進行]( "球墨鑄鐵管試壓如何進行")
- 1、管材在水壓試驗時開始升壓，每次升壓數值為0.2兆帕，每次升壓後，要確定穩壓後才可繼續升壓。2、連接好的管道進行試壓時要由專人指揮，分工明確，專人負責後背、支墩、接口處、排氣閥等各個部位，仔細檢查，明確規定後統一試壓.。3、管道在冬天給水管道試壓時，要有相應的防凍、防裂...
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![旋壓輪轂和鑄造區別是什麼]( "旋壓輪轂和鑄造區別是什麼")
- 旋壓輪轂的價格較高端的鍛造輪轂低了不少，且強度與質量也接近鍛造輪轂，是一種位於鑄造與鍛造之間的選擇。鑄造輪轂來説強度更高，而且鍛造輪轂使用的是軍事級鋁料，重量也更輕。輪轂的鑄造工藝一般分為重力鑄造、低壓鑄造和旋壓鑄造。旋壓工藝，嚴格來説，也屬於鑄造分支。其工藝生...
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![鑄刻意思]( "鑄刻意思")
- 在蔡倫造紙術被髮明出來之前，古代人記錄一些重要的信息一般都用其它物品來替代，比如商周會把要記錄的東西刻錄在青銅器上，而在漢朝出現了竹簡，將要傳遞的消息用小刀刻在竹簡上，往後就出現了布絹，可以用毛筆將字寫在布絹上，但是這些記錄的方式有的比較麻煩，有的成本高。比如用青銅...
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![鑄鐵與鑄鋼的區別是什麼]( "鑄鐵與鑄鋼的區別是什麼")
- 1、亮度區別：鑄鋼比鑄鐵亮，鑄鐵是發暗發灰的，因為在鑄鐵裏面有灰口鐵和球墨鑄鐵。2、顆粒區別：鑄鋼是很致命的，肉眼一般是看不見顆粒的，而鑄鐵是能看見顆粒的，灰鐵的顆粒會更大一些。3、韌性不同：柱鋼的韌性比較接近於鋼板，而球墨鑄鐵的韌性稍微的遜色一些，薄壁件可達到20~30度彎曲...
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![壓鑄件與澆鑄件哪個強度更高]( "壓鑄件與澆鑄件哪個強度更高")
- 如果大家都是鑄態的話，而且壓鑄件內部的氣孔很少的話，那麼壓鑄件的強度會高些，但由於澆鑄件可以進行熱處理，例如T4、T5、T6等，可以大幅提高澆鑄件的強度及伸長率，而壓鑄件由於不能進行熱處理，所以經過熱處理的鑄件的強度要比壓鑄件高。...
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![鑄鐵的壓縮破壞形式説明了什麼]( "鑄鐵的壓縮破壞形式説明了什麼")
- 鑄鐵的壓縮破壞形式説明了以下四點：1、鑄鐵的壓縮破壞形式是塑性破壞。2、鑄鐵抗壓強度較大，抗拉抗剪強度相對較小。3、鑄鐵的可塑性比較差，不像熱軋鋼有良好的力學性能。4、在鑄鐵試件壓縮時與軸線大致成45度的斜截面具有最大的剪應力，故破壞斷面與軸線大致成45度。...
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![壓氣機曲軸選用哪類鑄造合金]( "壓氣機曲軸選用哪類鑄造合金")
- 1、如果強度夠就選用鑄鐵的，如果強度不行就選用鍛鋼的。燃氣渦輪發動機中利用高速旋轉的葉片給空氣作功以提高空氣壓力的部件。壓氣機葉輪葉片的前端部分呈彎曲狀稱為導輪，起作用是將氣體無衝擊的導入工作葉輪，減小氣流衝擊損失。2、壓氣機出口空氣總壓與進口空氣總壓之比稱...
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![鎂鋁壓鑄件生鏽影響清潔度嗎]( "鎂鋁壓鑄件生鏽影響清潔度嗎")
- 鎂鋁壓鑄件生鏽影響清潔度，當生鏽現象嚴重時，可能會難以清除並留下瑕疵或損壞鍍層。此外，在傢俱、汽車零部件等行業，它們對產品的清潔度也有較高的要求。因此，壓鑄件製造商在生產時通常會對其表面進行處理，以提高其耐腐蝕性和清潔度。如果出現輕微的生鏽現象，可以使用輕微的研磨...
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![鋁台壓鑄機控制面板參數如何解讀]( "鋁台壓鑄機控制面板參數如何解讀")
- 鋁台壓鑄機控制面板參數解讀：射料時間，射料時間大小與鑄件壁厚成正比，對於鑄件質量較大、壓射一速速度較慢且所需時間較長；開型模時間，開型模時間一般在2S以上，壓鑄件較厚比較薄的開型模時間較之要長，結構複雜的型模具比結構簡單的型模具開型模時間較之要長；頂出延時時間，在保證產...
- 11108
![壓鑄模結構有什麼組成的]( "壓鑄模結構有什麼組成的")
- 壓鑄模結由定模和動模組成。1、定模：固定在壓鑄機定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯接。2、動模：固定在壓鑄機動模安裝板上，並隨動模安裝板作開合模移動合模時，閉合構成型腔與澆鑄系統，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時，動模與定模分開，藉助於設在動模上的推出機構將鑄件推出。...
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