![45钢淬火裂纹产生的条件是什么]( "45钢淬火裂纹产生的条件是什么")
- 1、工件薄厚相差大，不均匀；2、工件冷却速度过大；3、碳钢的淬透性差。45号钢的处理方法：1、热处理温度：正火850摄氏度，淬火840摄氏度，回火600摄氏度；2、45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理；3、45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC...
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![淬火钢一般用什么刀具加工]( "淬火钢一般用什么刀具加工")
- 适合加工淬火钢的刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等。对于高硬度淬火硬钢硬质合金刀具无法加工，不是剧烈磨损就是加工不动，陶瓷刀具适合精加工工序，小进给量加工工件，并且尽量避免断续切削，如对于大型工件精加工余量2mm以上的，淬火后变形量大，不建议选用陶瓷刀具；...
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![淬火时改变的是什么]( "淬火时改变的是什么")
- 1、淬火改变的是其内部的组织结构；2、淬火是使过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相变为马氏体，由于其组织的变化，导致物理性能也发生了变化，一般淬火后的硬度、强度都会提高，而塑性、韧性下降等。...
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![金属淬火有什么用]( "金属淬火有什么用")
- 金属淬火用途：淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种金属的铁磁性、耐蚀性等特殊...
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![淬火处理的主要用途是什么]( "淬火处理的主要用途是什么")
- 淬火处理的主要用途是提高钢的性能和塑性的，另外还有其他不同的作用。淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马...
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![淬火怎么淬出蓝色]( "淬火怎么淬出蓝色")
- 淬火时适当加入酒精，可以淬出蓝色火焰。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足钢材的铁磁...
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![铜为什么要进行淬火热处理]( "铜为什么要进行淬火热处理")
- 铜比较软，为了提高它的硬度，才进行淬火热处理。铜：是一种过渡元素，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电...
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![高频淬火裂纹产生的原因有哪些]( "高频淬火裂纹产生的原因有哪些")
- 产生裂纹的原因有很多也较为复杂，应结合具体情况分析，以下有几种常见因素可供参考：1、原材料缺陷：夹杂物严重或其他缺陷组织。2、存在锻造裂纹。3、感应加热时间长，淬火温度高。4、冷却介质冷速快。5、工艺设计不合理。...
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![废旧锯片做刀不淬火可以吗]( "废旧锯片做刀不淬火可以吗")
- 废旧锯片做刀不是淬火，而是必须回火，因为锯片硬度高而脆，所以应当适度回火提高韧性，否则容易崩刃，如果是单纯当切片刀使用则无须处理，可以长久保持锋利。淬火指对金属的一种强化工艺。具体做法是将加热过后的金属放到冷水或特质油里。可以提高金属件的硬度、强度、耐磨性。回火...
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![哪些材料不能进行高频淬火]( "哪些材料不能进行高频淬火")
- 高频淬火是一种表面淬火工艺，它适合于要求表面有一定硬度和耐磨性，而芯部却有一定柔韧性的工件。适合于一般碳素结构钢和中低合金结构钢所加工的机械零件，不适合高碳高合金工具钢等钢种的热处理。热处理工艺主要是根据零件的服役条件和机械性能要求来确定，而不是根据材料来确...
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![什么是空气淬火]( "什么是空气淬火")
- 淬火的冷却过程在空气中进行就是空气淬火。空气淬火特点是：内应力显著低于常规淬火，对回火及时与否无特别要求。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用...
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![普通铁如何淬火才硬]( "普通铁如何淬火才硬")
- 先加温，然后骤然降温，即可完成淬火。温度越高，硬度越高，且变硬部分的深度越深。降温越快，硬度越高。但是温度太度，降温太快，会导致裂纹。也会使材料变脆。所以使材料达到理想的硬度并保持足够的弹性的韧性，需考铁匠师傅的手艺。铁是一种金属元素，原子序数为26，铁单质化学式：Fe，平均相...
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![淬火工艺中什么采用的什么称为淬火介质]( "淬火工艺中什么采用的什么称为淬火介质")
- 淬火工艺中“淬火设备”采用“燃烧原料”被称为淬火介质。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度，并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组...
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![为什么淬火后要深冷处理]( "为什么淬火后要深冷处理")
- 主要是为了提高钢的硬度和耐磨性。淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃，保温一定时间后，在水或油中快速冷却，以获得马氏体组织。淬火后强度和硬度有了较大提高，但塑性和韧性却显著降低，此外，淬火工件内部有较大内应力，如不及时处理，会进一步变形至开裂，为此，淬火后要及时回火。回...
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![淬火后为什么要回火]( "淬火后为什么要回火")
- 淬火后要回火，其目的是：1、消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；2、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；3、稳定组织与尺寸，保证精度；4、改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力...
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![怎么淬火]( "怎么淬火")
- 工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺，最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得...
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![不锈钢可以淬火加强硬度吗]( "不锈钢可以淬火加强硬度吗")
- 有的不锈钢淬火可以加强硬度，有的却不能，这要根据实际情况具体区别对待：1、奥氏体及铁素体不锈钢的碳含量过低，物理性能表现为没有磁性，磁铁无法吸附，这种不锈钢就不能够通过淬火来加强硬度；2、而马氏体不锈钢的碳含量较高，磁铁可以吸附，这种不锈钢淬火后，强度和硬度就会大大提高，也...
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![为什么要进行局部淬火]( "为什么要进行局部淬火")
- 局部淬火是热处理生产中广泛应用的一种工艺方法。通常情况下有如下两种类型:局部加热局部淬火与整体加热局部淬火。但由于需要处理的零件的形状、截面尺寸及技术要求多种多样,在空气电阻加热炉中难于完成较大截面尺寸的轴类零件的局部加热;而在盐浴炉中又难以实现具有三...
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![20钢为什么用盐水淬火]( "20钢为什么用盐水淬火")
- 20钢含碳量低,淬透性不好,所以要达到所要的硬度,用盐水淬火；水中加入食盐可使冷却速率加倍。盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是最理想之淬硬用冷却剂；水中有杂质比纯水更适合当淬火液，水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得...
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![什么叫真空淬火]( "什么叫真空淬火")
- 真空淬火实际上就是一道淬火工艺，只是区别于传统的零件在加热过程中与空气或盐浴等介质接触，从而出现氧化现象和较大的形变现象，真空淬火是将零件放置于真空炉中抽取真空进行加热，因此氧化和形变均较小，这就是真空淬火最大的优势。...
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![简述钢淬火后回火的种类有哪几种]( "简述钢淬火后回火的种类有哪几种")
- 钢淬火后进行的回火有三类：1、低温回火一在150到250摄氏度进行的回火，所得的组织为回火马氏体，回火后它降低了淬火钢的内应力和脆性保持其高硬度、高耐磨性的特点，但韧性不高，它主要应用于要求硬度在HRC55到62的各类高碳工具、模具、动轴承、渗碳及表面淬火的零件;2、中温回火...
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![调质和淬火有什么区别]( "调质和淬火有什么区别")
- 定义不同、工艺步骤不同、目的不同。定义不同：淬火是将钢加热到Ac3或Ac1以上20-30度，保温后迅速冷却的一种热处理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。淬火后的零件进行高温回火在热处理上称为调质，调质可以使钢材得到良好的综合机械性能，一般承受交变载荷的零件大多采用调质处...
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![什么是正火淬火退火]( "什么是正火淬火退火")
- 正火：将钢件加热到临界温度以上30摄氏度到50摄氏度,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火用于细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。淬火：将钢件加热到临界点以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当速度在水中冷却以获得马氏体或贝氏体组织...
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![钢铁的感应淬火是用什么原理]( "钢铁的感应淬火是用什么原理")
- 所谓感应加热表面淬火，就是利用感应电流，通过工件所产生的热效应，使工件表层及局部加热至淬火温度，随后进行快速冷却的淬火工艺。淬火时，把工件放在铜质的感应器中，在感应器中通以一定频率的交变电流，在其周围将产生一个频率相同的交变磁场。在感应器内的钢铁工件上就会产生一个...
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![什么是离线淬火]( "什么是离线淬火")
- 1、离线淬火是人工取样后在实验室进行分析淬火，最后报出结果。2、跟在线淬火是对立的，在线淬火直接在生产线上实现淬火的过程，就是生产跟淬火在一条流水线上。3、最大的区别就是在线淬火的设备必须在生产线上，跟生产工艺在时间上紧密联系，离线淬火则反之。...
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知知馆
