![立焊时有什么需要注意的]( "立焊时有什么需要注意的")
- 注意以下问题：1、在相同条件下，焊接电源比平焊电流小百分之十到百分之十五。2、采用短弧焊接，弧长一般为2至3毫米。3、焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45度，两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂...
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![二保焊立焊技巧]( "二保焊立焊技巧")
- 1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。...
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![氩弧焊机焊丝焊接时为什么不融化]( "氩弧焊机焊丝焊接时为什么不融化")
- 氩弧焊机焊丝焊接时不融化的原因：手抖导致焊点不集中，温度分散不能融化。电流过小没有到焊丝熔点。气体不纯，从而在燃烧产生不了大量的热，导致不熔化。设置有问题，设置的温度过低，到时不能融化。机器出了问题，提供不了高温，导致不能融化。...
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![气泡焊立焊怎么焊]( "气泡焊立焊怎么焊")
- 1、要注意电流的控制，使用的电流不要过大，略低于气泡焊电流。2、焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。3、要注意焊接的方法，采取之字型或三角型焊接方法。4、如果是多层焊接，第一层焊接电流要小，同时要注意清理残留物。5、焊接的时候，摆动要到位，要均匀的摆动，这样焊接会更完美。...
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![电焊立焊怎样焊美观好看]( "电焊立焊怎样焊美观好看")
- 电焊的立焊操作技巧：立焊操作比平焊操作要困难些，为此，焊接时运条的运动方式非常主要。例：板厚5毫米，不开坡口的立对接焊焊接。此焊法采用较小直径焊条，宜用3.2毫米，电流80A到100A区间，这样熔池体积小，冷凝快，可防止熔化液体金属下淌；焊接时采用短弧，通常弧长不大于焊条直径，并使焊条...
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![挑立焊怎么焊]( "挑立焊怎么焊")
- 一、立焊：打底时引弧后稍拉长弧预热母材，然后直线运条至起焊处压低电弧，击穿坡口，待形成熔池后迅速熄弧，使熔池温度稍降后立即重新引唬依次循环，完成整条焊接；二、填充：坡口两侧稍停留，使焊道中间温度均匀，焊缝平整；三、盖面：多采用锯齿形方式。...
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![手工焊的不锈钢立焊怎么焊好]( "手工焊的不锈钢立焊怎么焊好")
- 1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性。2、一般适合于6毫米以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。3、保护气体为氩气，纯度为百分之99、99，当焊接电流为50至150安时，氩气流量为8至10升每分钟，当电流为150至250安时，氩气流量为12至15升每分钟。4、钨极从气体...
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![药芯焊丝怎样烧立焊]( "药芯焊丝怎样烧立焊")
- 1、焊之前先放两秒排气，然后焊枪和焊接面有个75度夹角，焊的时候压一半焊。2、药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途（耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等）的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心...
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![平焊立焊怎么烧]( "平焊立焊怎么烧")
- 焊工里面有句俗话，叫三分手法，七分电流，电流是焊缝质量的主要因素，另外，焊接的角度，速度，运条的摆动，都是有规则的。先把电流调节好，首先，先选择自己觉得合适的焊条，选择好以后就自己慢慢去调，平焊的时候就是烧的熔池离喷射的贴水有三毫米左右就可以，平焊刚开始一般都选择电流稍微大些...
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![回电焊立角焊的技巧]( "回电焊立角焊的技巧")
- 1、保持正确的焊条角度2、选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接3、采用正确的运条方法:一、I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接二、开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、...
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![焊镀锌管时氩弧焊的焊丝用什么]( "焊镀锌管时氩弧焊的焊丝用什么")
- 焊接镀锌管时采用氩弧焊的焊丝和焊接电源选择如下：一、如果镀锌层是冷镀比较薄的锌层的话，可以将镀锌层打磨掉的前提下可以用HO8的氩弧焊丝焊接；二、如果镀锌层是热镀比较厚的话，可以用焊接锌合金的氩弧焊丝WEWELDING53焊接；三、如果是镀锌层比较薄，但是不方便打磨的直接焊接，并...
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![二保焊适合立焊还是平焊]( "二保焊适合立焊还是平焊")
- 二保焊比较适合平焊。原因如下：二保焊的物件上，平焊、立焊、角焊同时存在时，应先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊缝，后焊长焊缝，所以最好是平焊，这样焊接效果会较好。二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围...
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![气保焊立焊怎么焊]( "气保焊立焊怎么焊")
- 气保焊焊立焊一定要从下往上焊，方法是Z字行摆动运条。注意是要在熔池里面运条，这样不会产生飞溅。电流一般在120—140之间。到坡口边缘一定要有足够的停顿时间。但是不能过长。盖面最好一口气焊完，气保焊的接头不好接。...
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![二保焊立角焊电流电压是多少]( "二保焊立角焊电流电压是多少")
- 立焊分由下往上运弧和由上往下运弧。由下往上运弧，一定要小电流,电流100至120A,电压18至20V。由上往下运弧，电流可以大一些，电流180至200A,电压22至24V。焊缝质量要求高的建议由下往上运弧。这些参数可以参考，现场的焊机显示不一定准，可以先找废板子试好参数再焊产品。...
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![焊锡焊接时的最佳温度]( "焊锡焊接时的最佳温度")
- 焊接的最佳温度是烙铁头温度比焊料熔化温度高50摄氏度较为适宜。锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具，广泛用于电子工业中。适宜温度：如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会...
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![电焊手法立焊有几种手法]( "电焊手法立焊有几种手法")
- 1、采用较细直径的焊条和较小的焊接电流。2、采用短弧焊接，缩短熔滴过渡距离。3、正确选用焊条倾斜角度。如对接立焊时，焊条角度左右方向各为90度，与垂直平面下方成60度到80度夹角。4、根据接头形式和熔池温度，灵活选用运条方法。...
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![电焊时如何减少焊渣]( "电焊时如何减少焊渣")
- 电焊时减少焊渣的方法：垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、仰对接接头可采用左向焊接法。室外操作在风速大时应采用防风措施。必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡...
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![二保焊立焊怎么焊漂亮]( "二保焊立焊怎么焊漂亮")
- 垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊...
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![立角焊的运条方法]( "立角焊的运条方法")
- 1、直线形运条法：用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。2、往复直线运条法：焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动。3、锯齿形运条法：是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前...
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![立焊的焊缝标准]( "立焊的焊缝标准")
- 立焊的焊缝标准∶1、采用短弧焊接，弧长一般为2到3毫米；2、在相同条件下，焊接电源比平焊电流小百分之十到百分之十五；3、焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等时，焊条与焊条左右方向夹角均为45度；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与...
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![药芯焊丝怎样烧好立焊]( "药芯焊丝怎样烧好立焊")
- 药芯焊丝烧好立焊，焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。具体操作还需要自己慢慢体会。立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔...
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![汽保焊立焊怎么焊]( "汽保焊立焊怎么焊")
- 汽保焊立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰，减小熔池的体积和使熔池温度不会过高，从而减少熔池内金属的下淌。采用短弧焊接，缩短熔滴向熔池过渡的距离。焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问，不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法，当电弧或火焰在...
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![向下立焊一定要用纤维素焊条吗]( "向下立焊一定要用纤维素焊条吗")
- 向下立焊一定要用纤维素焊条。向下立焊是指立焊时，电弧自上而下进行的焊接。如纤维素焊条向下立焊，二氧化碳向下立焊。向下立焊时，焊条自上而下运条，由于焊缝多处于立仰焊位置，熔池金属的流动速度明显加快，要求提高焊接速度，同时也要求熔滴向熔池的过渡速度随之加快，因此要求选用...
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![二氧化碳药芯焊丝焊立角焊]( "二氧化碳药芯焊丝焊立角焊")
- 二氧化碳药芯焊丝焊立角焊的手法为使用手工电弧焊通过加热、加压、或两者并用的方式，且不用填充材料，使被焊的分离工件达到原子结合或永久连接的一种加工方法，称为焊接。药芯焊丝焊立角焊的基本工作原理：以可熔化的药芯焊丝作为一个电极，通常接正极，即直流反接，母体材料作为另一...
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![二保焊焊接时注意事项]( "二保焊焊接时注意事项")
- 由于药芯焊丝特殊的制造工艺，焊丝外表容易锈蚀，药粉容易吸潮，因此要注意妥善存放和保管。使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀，确认无锈蚀方可使用。单面焊双面成形技术对钢板装配间隙及装配错边量要求极高，因此焊前应认真做好钝边打磨，严格控制装配间隙与装配错边量。参数匹配不...
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知知馆
