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有关渗碳体的知识大全

钢中的渗碳体可增加钢的什么
  • 钢中的渗碳体可增加钢的什么

  • 钢中的渗碳体可增加钢的强度。钢是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢。在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当...
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如何用金相法鉴别铁素体和渗碳体
  • 如何用金相法鉴别铁素体和渗碳体

  • 用金相法鉴别铁素体和渗碳体,可以按照以下方法区分:铁素体的显微组织与纯铁相同,呈明亮的多边形晶粒组织,有时由于各晶粒位向不同,受腐蚀程度略有差异,因而稍显明暗不同。渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀,在显微镜下呈白亮色,但受碱性苦味酸钠的腐蚀,在显微镜下呈黑色。渗碳体的显...
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渗碳体是否是稳定化合物
  • 渗碳体是否是稳定化合物

  • 渗碳体是铁与碳形成的金属化合物。渗碳体的含碳量为百分之6、69,熔点为1227摄氏度。其晶格为复杂的正交晶格,硬度很高,塑性、韧性几乎为零,脆性很大。在铁碳合金中有不同形态的渗碳体,其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。分为一次渗碳体、二次渗碳体和三次渗碳体...
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碳氮共渗与氮碳共渗的区别
  • 碳氮共渗与氮碳共渗的区别

  • 碳氮共渗又叫氰化,氮碳共渗又叫软氮化。氮碳共渗,以渗氮为主同时渗入碳的化学热处理工艺。氮碳共渗的优点是工件尺寸变化微小且渗层兼有良好的耐磨、抗疲劳和减摩性能;在水、海水等介质中耐蚀。碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程,习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以...
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碳是晶体还是非晶体
  • 碳是晶体还是非晶体

  • 碳有许多种同素异形体,金刚石和石墨都是晶体,无定性碳如活性碳等都不是晶体,晶体碳是可以熔化的,无定性碳其实是许多不同结构的碳晶体混合成的;晶体即是物质的质点在三维空间作有规律的周期性重复排列所形成的物质,从宏观上看,晶体都有自己独特的、呈对称性的形状,如食盐呈立方体...
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渗碳处理会使表面硬度增加多少
  • 渗碳处理会使表面硬度增加多少

  • 表面渗碳是表面热处理的一种。热处理还有调质,淬火,回火,渗氮等。一般工件,比如轴承,要表面耐磨,但心部必须韧性好。对同一工件说,韧性和硬度或耐磨度是此消彼长的。调质可以使整体的韧性和硬度达到一个相对平衡的水平。对一般用途的工件来说,这已经足够。但对精密仪器,比如航空航...
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碳酸是气体还是液体
  • 碳酸是气体还是液体

  • 碳酸是一种二元弱酸,电离常数都很小。但也有认为其为中强酸,因为根据无机酸酸性强弱判断式可判断其酸性与磷酸相似。在常温、常压下,二氧化碳饱和溶液的浓度约为0.033摩尔每升。碳酸的危害:地面上的二氧化碳气体溶于水,生成碳酸。当地面水渗入地下时,碳酸也被带到地下,并与地下石...
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渗碳与渗氮什么区别
  • 渗碳与渗氮什么区别

  • 具体区别如下:1、渗碳与渗氮温度不同,渗碳的温度远高于渗氮的温度。2、渗层的机械性能不同,渗氮的机械性能高于渗层的机械性能。3、表面的防腐性能不同,渗碳的防腐性能高于渗氮的防腐性能。4、硬度大小不同,渗碳的硬度大于渗氮的硬度。...
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碳氮共渗与渗碳的作用各有何特点
  • 碳氮共渗与渗碳的作用各有何特点

  • 碳氮共渗是在820860摄氏度下,利用渗剂分解出的活性碳原子和氮原子,同时渗入工件表面的过程,共渗时间在1到3小时内,因此碳氮共渗具有渗碳和渗氮的双重作用。碳氮共渗的特点:1、在确保工件内部高韧性的前提下,提高了表面硬度、耐磨性和疲劳强度,同时氮降低了奥氏体的形成温度;2、工...
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等渗液体有哪些
  • 等渗液体有哪些

  • 等渗溶液有5%的葡萄糖溶液、0.9%的氯化钠溶液;低渗溶液有蒸馏水;高渗溶液有10%的葡萄糖液、50%葡萄糖液。等渗溶液,指的是渗透量相当于血浆渗透量的溶液。低于血浆渗透量的溶液称为低渗溶液,细胞在低渗溶液中可发生水肿,甚至破裂。高于血浆渗透量的溶液称为高渗液,细胞在高渗溶...
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金属热处理渗碳和渗氮的区别
  • 金属热处理渗碳和渗氮的区别

  • 金属热处理渗碳和渗氮的区别共有四点,分别为:1、温度不同,渗碳的温度远高于渗氮;2、表面的防腐性能不同;3、渗层的机械性能不同;4、介质不同,适用的钢不同,渗碳适用于低碳钢,渗氮适用于中碳钢。渗碳,是目前应用最广泛的一种化学热处理方法,是渗碳介质在工件表面产生的活性碳原子,经过...
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渗碳层厚度的检验标准
  • 渗碳层厚度的检验标准

  • 采用淬硬断口法,试样经淬火后打断,用读数放大镜观测断口,渗层为白色瓷状,未渗层为灰色纤维状也可用金相纤维组织法。严格的深度判定有热处理规范规定。渗碳层深度是由渗碳工件表面向内至碳含量为规定值处的垂直距离。渗碳层是指渗碳工件含碳量高于原材料的表层。某渗碳层深度...
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碳氮共渗和氮碳共渗有什么区别
  • 碳氮共渗和氮碳共渗有什么区别

  • 碳氮共渗又叫氰化,氮碳共渗又叫软氮化。1、碳氮共渗热处理温度830左右,氮碳共渗540左右。2、都是油冷。3、它们的性能也差不多,表硬里韧,可承受中等冲击,耐磨和一定腐蚀。4、适合材料,碳氮共渗低中碳钢及其合金钢,氮碳共渗中高碳钢及其合金钢。...
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碳是不是导体
  • 碳是不是导体

  • 石墨是导体,金刚石不是。碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期IVA族。拉丁语为Carbonium,意为“煤,木炭”。碳是一种很常见的元素,它以多种形式广泛存在于大气和地壳和生物之中。碳单质很早就被人认识和利用,碳的一系列化合物——有机物更是生命的根本。碳是生铁、熟铁...
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房子渗水墙体湿怎么办
  • 房子渗水墙体湿怎么办

  • 查找墙面现有渗水点和外墙裂缝,顺裂峰整条凿除砌体与结构梁接口处外墙抹灰层、女儿墙开裂抹灰层及外墙大面积开裂裂缝,在凿除前应用手持切割机将抹灰层切割开,防止凿除抹灰层时因震动产生新的空鼓。凿除抹灰层后,清理干净基层,然后在砌体与结构梁之间,张铺一层钢丝网,防止抹灰层...
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渗碳的目的是什么
  • 渗碳的目的是什么

  • 渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。渗碳一般是针对钢来说,钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而...
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高渗液体有哪些
  • 高渗液体有哪些

  • 与血浆渗透压相等的溶液称等渗溶液。如5%的葡萄糖氯化钠溶液或0.9%的氯化钠溶液、林格液、平衡盐溶液。比血浆渗透压低的溶液称低渗溶液。如蒸馏水等。比血浆渗透压高的溶液称高渗溶液。如10%的葡萄糖液或50%葡萄糖液等。...
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胶体渗透压名词解释
  • 胶体渗透压名词解释

  • 1、胶体渗透压指晶体物质和胶体物质的渗透压总和。血浆中含有低分子的晶体物质(如氢氧化钠、碳酸氢钠和葡萄糖等)和髙分子的胶体物质(如蛋白质)。血浆的渗透压是这两类物质产生的渗透压总和。2、低分子晶体物质产生的渗透压称为晶体渗透压,高分子胶体物质产生的渗透压称为胶体...
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墙体渗水的处理方法
  • 墙体渗水的处理方法

  • 墙体渗水的处理方法如下:1、首先就是要找到墙面渗水的位置,确定好渗水的位置后,在渗水的墙缝抹上一层灰,专业术语叫做抹灰层。2、然后进行凿除作用,先把墙缝切割开,凿除后,先打扫一下基层,在砌体和结构梁二者之间,铺上一层钢丝网,铺钢丝网是为了防止抹灰层开裂,之前的作业就白做了。...
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渗碳淬火渗氮与碳氮共渗外观区别
  • 渗碳淬火渗氮与碳氮共渗外观区别

  • 外观区别:渗碳淬火的外表颜色发黑;渗氮的外表颜色有些发黄;渗氮共渗的外表颜色发黑,与渗碳淬火类似。渗碳:渗碳后的工件经淬火和低温回火,使表面具有高硬度河耐磨性,而心部仍保持良好的塑性河韧性,从而满足工件外硬内韧的使用要求。渗氮:零件渗氮后表面形成一层氮化物,不需要淬火...
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胶体渗透压和晶体渗透压的区别
  • 胶体渗透压和晶体渗透压的区别

  • 区别是:产生的血浆渗透压不一样:晶体渗透压能产生血浆渗透压,血浆渗透压绝大部分是由低分子晶体物质产生的(约占99.5%),胶体渗透压只占极小一部分。血浆中含有低分子的晶体物质(如氢氧化钠、碳酸氢钠和葡萄糖等)和髙分子的胶体物质(如蛋白质)。血浆的渗透压是这两类物质产生的渗透...
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渗碳的工艺流程
  • 渗碳的工艺流程

  • 第一种渗碳的工艺流程是直接淬火低温回火,它的组织及性能特点是不能细化钢的晶粒。其适用范围是气体渗碳和液体渗碳工艺。第二种渗碳的工艺流程是预冷直接淬火低温回火,它的淬火温度是800到850摄氏度,组织及性能特点是减少工件淬火变形,它的适用范围是细晶粒钢制造的各种工具...
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不锈钢的渗碳问题
  • 不锈钢的渗碳问题

  • 不锈钢的渗碳问题主要包括以下四方面。1、渗碳的定义:渗碳即钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳量、一定浓度梯度的热处理工艺。2、渗碳的目的:使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性、高接触疲劳强度、高弯曲...
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低碳钢可以渗氮吗
  • 低碳钢可以渗氮吗

  • 渗碳与渗氮一般是指钢的表面化学热处理,渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢。可分为固体.液体.气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳,加热温度900到950摄氏度。渗碳深度主要取决于保温时间,一般按每小时0.2到0.25毫米估算。得到表面高硬度心部高韧性的耐磨抗冲击零件。但生产周期...
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渗碳淬火的淬火工艺
  • 渗碳淬火的淬火工艺

  • 将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度...
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