![滲碳處理會使表面硬度增加多少]( "滲碳處理會使表面硬度增加多少")
- 表面滲碳是表面熱處理的一種。熱處理還有調質，淬火，回火，滲氮等。一般工件，比如軸承，要表面耐磨，但心部必須韌性好。對同一工件說，韌性和硬度或耐磨度是此消彼長的。調質可以使整體的韌性和硬度達到一個相對平衡的水平。對一般用途的工件來說，這已經足夠。但對精密儀器，比如航空航...
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![滲碳淬火後裂紋產生的原因是什麼]( "滲碳淬火後裂紋產生的原因是什麼")
- 可能原材料本身有裂紋；碳濃度梯度有問題；零件形狀影響，尖角等應力集中處容易裂紋；回火不及時；磨削裂紋；冷卻時速度不一樣，產生較大的內應力，產生裂紋；淬火前內部有裂紋或表面光潔度不夠，產生了表面裂紋疊加。...
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![滲碳的工藝流程]( "滲碳的工藝流程")
- 第一種滲碳的工藝流程是直接淬火低溫回火，它的組織及效能特點是不能細化鋼的晶粒。其適用範圍是氣體滲碳和液體滲碳工藝。第二種滲碳的工藝流程是預冷直接淬火低溫回火，它的淬火溫度是800到850攝氏度，組織及效能特點是減少工件淬火變形，它的適用範圍是細晶粒鋼製造的各種工具...
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![滲碳層厚度的檢驗標準]( "滲碳層厚度的檢驗標準")
- 採用淬硬斷口法，試樣經淬火後打斷，用讀數放大鏡觀測斷口，滲層為白色瓷狀，未滲層為灰色纖維狀也可用金相纖維組織法。嚴格的深度判定有熱處理規範規定。滲碳層深度是由滲碳工件表面向內至碳含量為規定值處的垂直距離。滲碳層是指滲碳工件含碳量高於原材料的表層。某滲碳層深度...
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![金屬熱處理滲碳和滲氮的區別]( "金屬熱處理滲碳和滲氮的區別")
- 金屬熱處理滲碳和滲氮的區別共有四點，分別為：1、溫度不同，滲碳的溫度遠高於滲氮；2、表面的防腐效能不同；3、滲層的機械效能不同；4、介質不同，適用的鋼不同，滲碳適用於低碳鋼，滲氮適用於中碳鋼。滲碳，是目前應用最廣泛的一種化學熱處理方法，是滲碳介質在工件表面產生的活性碳原子，經過...
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![滲碳淬火滲氮與碳氮共滲外觀區別]( "滲碳淬火滲氮與碳氮共滲外觀區別")
- 外觀區別：滲碳淬火的外表顏色發黑；滲氮的外表顏色有些發黃；滲氮共滲的外表顏色發黑，與滲碳淬火類似。滲碳:滲碳後的工件經淬火和低溫回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韌性，從而滿足工件外硬內韌的使用要求。滲氮：零件滲氮後表面形成一層氮化物，不需要淬火...
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![不鏽鋼的滲碳問題]( "不鏽鋼的滲碳問題")
- 不鏽鋼的滲碳問題主要包括以下四方面。1、滲碳的定義：滲碳即鋼件在滲碳介質中加熱保溫，使碳原子滲入鋼件表面，使其表面的碳濃度發生改變，從而獲得具有一定表面含碳量、一定濃度梯度的熱處理工藝。2、滲碳的目的：使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性、高接觸疲勞強度、高彎曲...
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![滲碳的目的是什麼]( "滲碳的目的是什麼")
- 滲碳的目的是使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。滲碳根據滲劑的聚集態的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。滲碳一般是針對鋼來說，鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱保溫，使碳原子滲入鋼件表面，使其表面的碳濃度發生改變，從而...
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![滲碳淬火的淬火工藝]( "滲碳淬火的淬火工藝")
- 將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度...
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![滲碳與滲氮什麼區別]( "滲碳與滲氮什麼區別")
- 具體區別如下:1、滲碳與滲氮溫度不同，滲碳的溫度遠高於滲氮的溫度。2、滲層的機械效能不同，滲氮的機械效能高於滲層的機械效能。3、表面的防腐效能不同，滲碳的防腐效能高於滲氮的防腐效能。4、硬度大小不同，滲碳的硬度大於滲氮的硬度。...
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![碳氮共滲與滲碳的作用各有何特點]( "碳氮共滲與滲碳的作用各有何特點")
- 碳氮共滲是在820860攝氏度下，利用滲劑分解出的活性碳原子和氮原子，同時滲入工件表面的過程，共滲時間在1到3小時內，因此碳氮共滲具有滲碳和滲氮的雙重作用。碳氮共滲的特點：1、在確保工件內部高韌性的前提下，提高了表面硬度、耐磨性和疲勞強度，同時氮降低了奧氏體的形成溫度；2、工...
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![電滲析原理 什麼是電滲析]( "電滲析原理 什麼是電滲析")
- 1、電滲析使用的半滲透膜其實是一種離子交換膜。這種離子交換膜按離子的電荷性質可分為陽離子交換膜(陽膜)和陰離子交換膜(陰膜)兩種。在電解質水溶液中，陽膜允許陽離子透過而排斥阻擋陰離子，陰膜允許陰離子透過而排斥阻擋陽離子，這就是離子交換膜的選擇透過性。在電滲析過...
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![等滲溶液是指滲透壓什麼]( "等滲溶液是指滲透壓什麼")
- 等滲溶液，指的是滲透壓相當於血漿滲透量的溶液。如0.9%NaCl溶液和5%葡萄糖溶液。低於血漿滲透量的溶液稱為低滲溶液，細胞在低滲溶液中可發生水腫，甚至破裂。高於血漿滲透量的溶液稱為高滲液，細胞在高滲溶液可發生脫水而皺縮。對於兩側水溶液濃度不同的半透膜，為了阻止水從低濃...
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![滲碳體是否是穩定化合物]( "滲碳體是否是穩定化合物")
- 滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物。滲碳體的含碳量為百分之6、69，熔點為1227攝氏度。其晶格為複雜的正交晶格，硬度很高，塑性、韌性幾乎為零，脆性很大。在鐵碳合金中有不同形態的滲碳體，其數量、形態與分佈對鐵碳合金的效能有直接影響。分為一次滲碳體、二次滲碳體和三次滲碳體...
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![軸承鋼熱處理時是否可以碳氮共滲]( "軸承鋼熱處理時是否可以碳氮共滲")
- 常用的軸承鋼GCr15的淬火硬度可以達到HRC60以上，並不需要碳氮共滲的熱處理工藝。碳氮共滲的工藝主要是針對低碳鋼採用的熱處理工藝。軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜...
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![滲水的滲可以組什麼四字詞]( "滲水的滲可以組什麼四字詞")
- 1、跑冒滴滲：液體、氣體進行存放，運輸等過程中，因管理不善及操作不當而產生跑氣、冒水、滴液、漏液的現象。2、滲水試驗：野外工作中利用一些工具直接測定岩土滲透係數的試驗。3、滲漏現象：低濃度溶液中的水或其他溶液通過半透性膜進入較高濃度溶液中的現象。4、穩定滲流：在滲流...
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![滲透壓和等滲溶液是什麼]( "滲透壓和等滲溶液是什麼")
- 1、滲透壓是指對於兩側水溶液濃度不同的半透膜，為阻止水從低濃度一側滲透到高濃度一側而在高濃度一側施加的最小額外壓強。2、等滲溶液是指在體外培養時所用的培養液與所培養的器官組織細胞液的濃度成分相同。在等滲溶液中，細胞形態完整，不會失水皺縮，也不會吸水脹破。...
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![電滲的原理]( "電滲的原理")
- 電滲的工作原理如下：1、利用半透膜的選擇透過性來分離不同的溶質粒子的方法稱為滲析。2、在電場作用下進行滲析時，溶液中的帶電的溶質粒子通過膜而遷移的現象稱為電滲析。3、利用電滲析進行提純和分離物質的技術稱為電滲析法，是20世紀50年代發展起的一種技術，最初用於海水淡...
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![碳氮共滲與氮碳共滲的區別]( "碳氮共滲與氮碳共滲的區別")
- 碳氮共滲又叫氰化，氮碳共滲又叫軟氮化。氮碳共滲，以滲氮為主同時滲入碳的化學熱處理工藝。氮碳共滲的優點是工件尺寸變化微小且滲層兼有良好的耐磨、抗疲勞和減摩效能;在水、海水等介質中耐蝕。碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以...
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![如何用金相法鑑別鐵素體和滲碳體]( "如何用金相法鑑別鐵素體和滲碳體")
- 用金相法鑑別鐵素體和滲碳體，可以按照以下方法區分：鐵素體的顯微組織與純鐵相同，呈明亮的多邊形晶粒組織，有時由於各晶粒位向不同，受腐蝕程度略有差異，因而稍顯明暗不同。滲碳體不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，在顯微鏡下呈白亮色，但受鹼性苦味酸鈉的腐蝕，在顯微鏡下呈黑色。滲碳體的顯...
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![低碳鋼可以滲氮嗎]( "低碳鋼可以滲氮嗎")
- 滲碳與滲氮一般是指鋼的表面化學熱處理，滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼。可分為固體.液體.氣體滲碳三種。應用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900到950攝氏度。滲碳深度主要取決於保溫時間，一般按每小時0.2到0.25毫米估算。得到表面高硬度心部高韌性的耐磨抗衝擊零件。但生產週期...
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![麥加滲滲泉是怎麼出現的]( "麥加滲滲泉是怎麼出現的")
- 滲滲泉阿拉伯地理名稱，是位於沙烏地阿拉伯王國麥加聖寺內克爾白天房東南側的一眼清泉，沙烏地阿拉伯屬熱帶沙漠氣候，終年無雨，水資源急缺，滲滲泉地處麥加河谷地帶，水源豐沛，水質甘冽，"滲滲泉"歷史上曾被多次填平毀滅，先知穆罕默德誕生之前，其祖父阿卜杜勒·穆塔利布追尋原址重新挖掘，使...
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![滲析的原理]( "滲析的原理")
- 滲析又稱透析。一種以濃度差為推動力的膜分離操作，利用膜對溶質的選擇透過性，實現不同性質溶質的分離。即利用半透膜能透過小分子和離子但不能透過膠體粒子的性質從溶膠中除掉作為雜質的小分子或離子的過程。...
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![碳氮共滲和氮碳共滲有什麼區別]( "碳氮共滲和氮碳共滲有什麼區別")
- 碳氮共滲又叫氰化，氮碳共滲又叫軟氮化。1、碳氮共滲熱處理溫度830左右，氮碳共滲540左右。2、都是油冷。3、它們的效能也差不多，表硬裡韌，可承受中等衝擊，耐磨和一定腐蝕。4、適合材料，碳氮共滲低中碳鋼及其合金鋼，氮碳共滲中高碳鋼及其合金鋼。...
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![鋼中的滲碳體可增加鋼的什麼]( "鋼中的滲碳體可增加鋼的什麼")
- 鋼中的滲碳體可增加鋼的強度。鋼是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼。在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當...
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知知館
