焊條的種類

酸性焊條和鹼性焊條。根據焊條藥皮的性質不同，焊條可以分為酸性焊條和鹼性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（ＴｉＯ２、ＳｉＯ２等）的焊條稱為酸性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，電弧和、飛濺小、熔渣流動性好、易於脱渣、焊縫外表美觀，因藥皮中含有較多硅酸鹽，氧化鐵和氧化鈦等，氧化性較強，但焊縫的力學性能，特別是衝擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。藥皮中含有多量鹼性氧化物（ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ等）的稱為鹼性焊條。焊條主要靠碳酸鹽（如大理石中的ＣＡＣＯ３等）分解出ＣＯ２作為保護氣體，在弧柱氣氛中Ｈ作為保護氣體，在弧柱氣氛中Ｈ的分壓較低，而且螢石中的ＣＡＦ２在高温時與Ｈ結合成氟化氫ＨＦ，從而降低了焊縫中的含氫量，故鹼性焊條又稱為低氫焊條。

焊條：氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。