輕質磚的生產流程有哪些

輕質磚生產裝置的生產流程包括：上料—攪拌—澆築—發泡—脫模—切割—碼放—養護出廠。

1、上料 將備好的原材料通過裝運倒入料斗，經過自動計量後將物料均勻加入澆注攪拌機內，此過程可機器自動上料、計量、混合。

2、攪拌 加入水泥、水及發泡劑等等，將原料製成水泥漿，充分攪拌均勻。

3、澆築 攪拌好後的漿料依次澆築到準備好的模具裡。

4、發泡 配料好的模具輸送到初養室進行發泡初凝，在一定溫度與溼度下，讓泡沫和水泥漿充分混合（歐復裝置採用獨家發泡技術，發泡氣孔均勻用時短強度好）。

5、脫模 經過一段時間，坯體初養凝固達到切割強度後，可以進行脫模了（歐復裝置可自動回模）。

6、切割 脫模後的坯體傳送到切割裝置線上進行豎切和橫切，做成相應的產品規格（歐復獨家研發高強度砌塊切割裝置，速度快、破損小）。

7、碼放 切割好的產品運送到成品堆放區擺放整齊。

8、養護出廠 最後做好的產品在恆溫恆溼的條件養護2～3天。或者自然養護7～10天后可出廠使用了。