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有关线切割的知识大全

线切割老是断丝是怎么回事
  • 线切割老是断丝是怎么回事

  • 电火花线切割技术的装丝过程是电火花线切割加工的第一道重要工序,所以电火花线切割技术的装丝工序要掌握一定的技巧∶1、电火花线切割技术的装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象;2、在电火花线切割技术的装丝过程中要...
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请问线切割控制器如何操作
  • 请问线切割控制器如何操作

  • 1、全机总清:全机总清就是清除控制器内存中的所有程序和已输入的变量和参数,重新初始化。因为本控制器具有自动清零功能,如遇内存数据出乱时将自动全机总清。2、输入程序:本控制器采用复旦型3B格式程序指令,可用键盘输入编好的程序或联机输入用电脑编程软件编好的程序。3、显...
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线切割如何进行阵列加工好用吗
  • 线切割如何进行阵列加工好用吗

  • 线切割进行阵列加工较为好用,线切割进行阵列加工:在连续的相同工件加工,只需编一个图形的程序即可;线切割分类:1、快走丝电火花线切割的走丝速度为每秒6至12米,电极丝作高速往返运动,切割精度较差;2、中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发...
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线切割丝是用什么原料做的
  • 线切割丝是用什么原料做的

  • 共分为两种:快走丝的线切割使用的是钼丝,慢走丝线切割使用的是黄铜丝。线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、...
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线切割这种情况的短路怎么解决
  • 线切割这种情况的短路怎么解决

  • 1、加工前线切割短路解决办法:线切割加工前造成线切割短路的原因有线与线短路、电机烧毁碰线、换向板烧坏三种,需仔细检查排除。2、加工中线切割短路解决方法:线切割加工中造成的线切割短路的原因有材料问题、跟踪太快、放电参数设置不正确、钼丝与工件的短路。解决时尽量不...
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线切割的锥度具体是怎么操作啊
  • 线切割的锥度具体是怎么操作啊

  • 锥度角按单边计,单位是度,十进制。如非十进制先要转换成十进制。逆时针方向切割时取正角度工件上小下大(正锥);取负角度则工件上大下小(倒锥)。顺时针方向切割时情况刚好相反。本系统可作变锥切割。参照附例1。注:选取此项菜单可作上下异形加工,File2为工件上面图形,将光标移到所需...
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hl线切割怎样手工输入3b程序
  • hl线切割怎样手工输入3b程序

  • hl线切割手工输入3b程序:1、从图库WS-C调入:按回车键,光标移到所需文件,按回车键、按ESC退出。2、从硬盘调入:按F4、再按D,把光标移到所需文件,按F3,把光标移到虚拟盘,按回车,再按ESC退出。3、从软盘调入:按F4,插入软盘,按A,把光标移到所需文件,按F3,把光标移到虚拟盘,按回车键,再按ESC退出...
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线切割一开切割就短路是怎么回事
  • 线切割一开切割就短路是怎么回事

  • 线切割一开切割就短路,这主要还是由于电路的电压不稳定,或者是电流串路,才会引起短路的现象。对于这样的情况,一定要去做好一定的隔离措施,或者是放置电阻设施,这样再去进行切割。电路:由金属导线和电气、电子部件组成的导电回路,称为电路。在电路输入端加上电源使输入端产生电势...
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线切割怎样进行轨迹跳步
  • 线切割怎样进行轨迹跳步

  • 线切割轨道跳步方法:1、割好第一个图后回到原点,画面提示会“加工暂停”。点击卸丝。2、卸丝完成后,点击F11和F10,系统开始跳步。会进到下个图形的起点,暂停以后,点击“装丝”,完成后点击“加工”。如果使用的是控制器,暂停后,拨到“模拟“即可。3、等生成到一个不闭合图形的加工...
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线切割编程是什么
  • 线切割编程是什么

  • 线切割编程是往机床控制输入加工指令,告诉机床要达加工命令。没有线切割编程程序以前,线切割编程都靠人工计算,工作效率低,现在可以用电脑编程,相对言要简单许多。电火花线切割机属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的...
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线切割冷却液对水质的要求
  • 线切割冷却液对水质的要求

  • 线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝,一般来说,慢走丝对水质要求比较其它两类高,具体对水质的要求如下:要有足够的绝缘强度,比如纯净水加以其它的介质净化;水的流动性能要好;水温适宜,能够起到冷却作用;尽量排除加工中的碎削流到水中,导致氧化生锈,以提高水质和使用的寿命。...
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线切割如何换钼丝
  • 线切割如何换钼丝

  • 断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝,把剩余钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物,所以一定要先把工件表面擦干净,并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油。选一段比较平直的钼...
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什么叫线切割脉冲
  • 什么叫线切割脉冲

  • 电火花线切割简称线切割,它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的,它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割用的是脉冲直流电,一个周期包含一个脉冲持续时间和一个脉冲休止时间,脉冲持续的时间就是脉冲宽度,通过调整脉冲持...
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线切割加工有什么基本步骤
  • 线切割加工有什么基本步骤

  • 线切割加工基本步骤如下:避免从工件端面由外向里开始加工,破坏工件的强度,引起变形。不能沿工件端面加工,这样放电时电极丝单向受电火花冲击力,使电极丝运行不稳定,难以保证尺寸和表面精度。加工路线离端面距离应大于5mm,以保证工件结构强度少受影响,不发生变形。加工路线应向远...
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线切割液为什么脏了还能用
  • 线切割液为什么脏了还能用

  • 线切割液脏了不能继续用。脏了的线切割液中含有大量的钼、铁、碳粉、油泥等金属混合粉末和杂质,会影响产品的加工。同时水箱死角、管道、泵阀滤网內部也会累积一定的金属粉末和杂物。因此换液时,要对水箱、工件台、管道进行彻底、充分的清洗。线切割液长期使用会十分污浊,严...
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线切割的电极丝直径是多少
  • 线切割的电极丝直径是多少

  • 直径有0.14厘米、0.18厘米、0.20厘米。电极丝的性能:1、电气特性,它能承受峰值超过700安培或平均值超过45安培的大切割电流,而且能量的传输非常有效。2、机械特性,电极丝的拉伸强度取决于材料的选择以及各种热处理和拉伸处理工艺。电极丝有时被分为"软丝"和"硬丝",对于不...
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线切割火花小怎么回事
  • 线切割火花小怎么回事

  • 线切割火花小可能有以下原因:1、可能参数没调好,电流低。2、可能是导电块拉深了。3、可能是材料导电不好。4、导电不好的材料和机床桥梁压的不实。电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面...
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线切割怎么操作
  • 线切割怎么操作

  • 要操作线切割,首先需要认识坐标,其分为机床坐标以及象限坐标。线切割是模具加工的一个重要组成部分,在打仪表时可以把钼丝松开后再开始操作,这样可以避免断丝,普通的线切割机床割一天或几小时下来都需要定时去紧一下钼丝的,有些线切割机床有自动紧丝的功能。...
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线切割钼丝损耗大是什么原因
  • 线切割钼丝损耗大是什么原因

  • 线切割机床钼丝损耗大的原因有一下几点:1、润滑系统不好;2、水箱等过滤、润滑系统不好,设计不合理;3、脉冲设计不合理:4、机床电源控制柜本身脉冲设计不合理电源系统峰值电流过大;5、波形不干净:6、加工时、电源系统放电波形不干净,不是完整的正弦波、余弦波波形;7、脉宽、脉间调...
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怎么提高我的线切割速度
  • 怎么提高我的线切割速度

  • 提高线切割速度的方法如下:保证上、下高压水工作良好。在粗加工中,高压水状态良好,才能使电极丝和工件之间保持绝缘,并快速将其中的电蚀物冲洗掉,减少二次放电和短路现象,切割速度就会提高。保证上机头导电块和下机头导电轮的润滑水工作良好。检查回路中的循环泵、润滑水阀、上...
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什么齿轮需要线切割加工
  • 什么齿轮需要线切割加工

  • 一般单件,小件,不是标准模数的小齿轮,需要用线切割加工。电火花线切割简称线切割。是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。...
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线切割速度慢怎么办
  • 线切割速度慢怎么办

  • 线切割速度慢的原因及处理方法:1、线切割速度慢有可能是因为硬件设备本身存在故障。处理方法:检查导电块是否存在切痕、连接线是否存在断裂以及正负两极是否存在短路。若硬件设备存在故障,则需联系专业人员进行维修。2、线切割速度慢有可能是因为线切割电流设置的数值过低。...
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线切割怎样定位
  • 线切割怎样定位

  • 线切割定位是指使用摇把将钼丝安放到程序所指示的起割点。定位方法要看零件的精度要求:1、目测,精度要求较低时采用;2、电火花碰边,精确程度与操作者经验有关;3、辅助工装;4、用直尺或卡尺量。...
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HL线切割跳步空走键在哪
  • HL线切割跳步空走键在哪

  • HL线切割跳步空走键在加工界面,点击空走即可,也可以选择正向逆向。进入加界面后,选定F12进给,开始加工即可。HL系统是国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一,它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口,因为PCI...
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请问线切割为什么总是短路
  • 请问线切割为什么总是短路

  • 第一类:如果未行切割就短路:1、工件装夹台绝缘性能不好;2、有隐闭的短路接触,线路工具或废料的误接触。第二类:如果切割过程中短路:1、正负极反接;2、切割电流参数设置有问题;3、材料有问题;4、高频电源出故障;5、丝筒电刷电阻过大;6、取样跟踪速度过快;7、切割液浓度过低等等。...
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