![什么是齿轮的节距]( "什么是齿轮的节距")
- 齿轮没有节距，链轮才有节距。1、齿轮模数简称模数，是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距与圆周率的比值，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数，模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸越大；2、链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确...
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![齿轮的齿向是什么]( "齿轮的齿向是什么")
- 齿轮的齿向表示齿轮齿的方向，比如直齿、斜齿等。齿向，根据螺旋线的形成原理，螺旋线上每个点都有相应的角度和长度坐标测量值，沿螺旋线方向即为齿向，测量螺旋线上各点的这两个坐标值，并将其与理论值进行比较，即得出测量的实际螺旋角和斜齿向误差值。齿向公差是在分度圆柱面上，齿宽...
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![齿轮齿条是干什么用的]( "齿轮齿条是干什么用的")
- 齿条与齿轮共同组成齿轮齿条机构，可以把齿条的平动转化成齿轮的转动，也可以把齿轮的转动转化成齿条的平动。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受...
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![机械原理关于斜齿轮重合度的问题]( "机械原理关于斜齿轮重合度的问题")
- 一对斜齿轮，如果重合度是2、5，那么同时啮合的齿数在2到3个齿之间波动。不存在单齿啮合的情况，因为重合度大于2。斜齿轮的重合度有两部分相加组成，一个是端面重合度(相当于直齿轮重合度，小于2)；另一个是轴面重合度，随着螺旋角增大、齿宽增大，轴面重合度很大。齿轮传动是依靠各对齿...
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![齿轮模数大小对齿轮性能的影响]( "齿轮模数大小对齿轮性能的影响")
- 模数越大，强度越高，承载能力越好。加工精度相对越低，稳定性越差。模数越小，齿数越大，能增大重合度，提高传动平稳性；减小滑动系数，提高传动效率。主要是提高接触疲劳强度，闭式传动较好，抗点蚀能力强。开式传动则不是。...
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![什么是电子齿轮比]( "什么是电子齿轮比")
- 所谓电子齿轮比就是对伺服接收到的上位机脉冲频率进行放大或者缩小，在实际运用中，连接不同的机械结构，如滚珠丝杠，蜗轮蜗杆副，螺距、齿数等参数不同，移动最小单位量所需的电机转动量是不同的，电子齿轮比是匹配电机脉冲数与机械最小移动量，通过电子齿轮设定可以使指令脉冲设为任意...
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![变位齿轮的齿厚和齿槽大小问题]( "变位齿轮的齿厚和齿槽大小问题")
- 同一轮齿上，不同的圆所对应的齿厚不同，表明同一轮齿上，半径越大、齿厚越小。与标准齿轮轮齿相比较，正变位时，齿的两边齿廓向外移动，负变位时，齿的两边齿廓向内移动。你可以从齿轮加工去理解，正变位时，齿轮刀具向外移动，齿槽变小：因为齿距不变，所以正变位的轮齿齿厚变大。...
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![齿轮传动中常用的齿轮有哪三种]( "齿轮传动中常用的齿轮有哪三种")
- 齿轮在传动中的分类如下：1、开式齿轮传动。这种传动齿轮是外露的，由于灰砂容易落入齿面，润滑不完善，故轮齿易磨损。优点是结构简单，适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况；2、半开式齿轮传动。这种传动齿轮的下部浸入润滑油池内，有简单的防护罩，但仍然没有完全克服开式传动的缺...
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![端子钳上面的齿轮是什么作用]( "端子钳上面的齿轮是什么作用")
- 端子钳上面的齿轮的作用是：去外皮、剥线、压接、轧线、铅封等。钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形...
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![齿轮传动的三种形式是什么]( "齿轮传动的三种形式是什么")
- 按照齿轮工作条件不同，齿轮传动又可分为开式传动、半开式传动和闭式传动三种形式。1、开式齿轮传动：这种传动齿轮是外露的，由于灰砂容易落入齿面，润滑不完善，故轮齿易磨损，优点是结构简单，适用于圆周速度较低和精度要求不高的情况。2、半开式齿轮传动：这种传动齿轮的下部浸入润滑...
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![齿轮传动会的优点和缺点有哪些]( "齿轮传动会的优点和缺点有哪些")
- 齿轮传动的优点是:1.传动功率和速度的适用范围广；2.具有恒定的传动比，传动效率高；3.工作可靠，使用寿命长；4.结构紧凑。齿轮传动的缺点是:1.制作和安装精度要求较高；2.价格昂贵；3.精度低时，振动和噪声较大，不宜用于轴间距离大的传动。齿轮传动的性能要求:1.传递运动的准确性；2.传动...
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![齿轮配合的基本条件]( "齿轮配合的基本条件")
- 齿轮通常可分直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱尺寸。1、直齿圆柱齿轮的啮合条件：两齿轮的模数必须相等，两齿轮分度圆上的齿形角必须相等。2、斜齿圆柱齿轮的啮合条件：两齿轮法面模数相等，齿形角相等，螺旋角相等且螺旋方向相反。3、直齿圆锥齿轮的啮合条件：两齿轮的大端模数和齿形角分别...
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![齿轮摆杆机构的原理]( "齿轮摆杆机构的原理")
- 是由齿轮和连杆两个机构共同组成的，可用其实现较复杂的运动轨迹及运动规律。此种组合机构是应用最多、种类最多的一种。一般做近似等速的往复运动，经过合理的组合及对转变速比、尺寸参数以及相对的安装位置精心设计以后即可实现。...
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![比较带传动和齿轮传动的运用场合]( "比较带传动和齿轮传动的运用场合")
- 1、带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求相对较低的场合；2、齿轮传动主要运用于中心距较小、传力较大和传动比要求相对较高的场合。...
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![什么叫齿轮比率]( "什么叫齿轮比率")
- 齿轮比率等于银行借款除单位净资产乘以百分之百，该指标衡量还款能力时,当齿轮比过高，转速就慢，代表其还款能力差，而齿轮比过低则没有充分挖掘单位负债经营能力，该比率比相对资产负债率更精确的反映其直接偿债能力。...
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![零变位齿轮和标准齿轮有什么区别]( "零变位齿轮和标准齿轮有什么区别")
- 零变位齿轮与标准齿轮相比，其模数、齿数、压力角均无变化；但是正变位时，齿廓曲线段离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度圆齿...
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![齿轮齿条式转向器的传动比定义]( "齿轮齿条式转向器的传动比定义")
- 传动比等于使用扭矩除以9550除电机功率乘电机功率输入转数除以使用系数。传动比等于主动轮转速除以从动轮转速的值等于它们分度圆直径的倒数的比值。对于多级齿轮传动：1、每两轴之间的传动比按照上面的公式计算；2、从第一轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积。...
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![机械表手表里面有多少个齿轮]( "机械表手表里面有多少个齿轮")
- 机械表里面有4只齿轮。发条储存一定的能量，以均匀小量地分配给振荡器。为此，提供的能量通过轮列组，由轮列组以相同比例缩减传输力的同时增加圈数。该轮列组包括4只轮和4只齿轮，后3只轮是铆压在前3只齿轮上。第一只轮是圆周铣齿的条盒轮。最后一只轮是擒纵机构齿轮，擒纵轮铆压...
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![齿轮消音润滑脂有哪些性能特点]( "齿轮消音润滑脂有哪些性能特点")
- 齿轮消音润滑脂采用耐高温效果好的复合皂稠化剂和合成油，因此该脂比其他普通齿轮润滑脂的耐高温性能更好，而且使用有高温抗氧化、极压抗磨、防锈、防腐蚀等多种添加剂。性能特点：优异的极压抗磨性能和承载负荷性能。优良的减振降噪性能，润滑性能持久，使用寿命长，能减少设备维护...
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![直齿轮与斜齿轮各有什么好处]( "直齿轮与斜齿轮各有什么好处")
- 直齿轮的好处：直齿轮，齿轮在啮合中，轮齿的啮合是间歇的，传递平稳，传动比恒定，轮齿的突然啮入与突然啮出，直齿轮制造简单，直轮齿受力面是沿齿轮轴向分布于全齿宽，直齿轮的受力大，法向受力能力大，直齿轮大型齿轮制作简单，受冲击能力大，便于运动，适用于大型齿轮操作，简单作用的机构。斜齿轮...
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![齿轮副中心距很重要吗]( "齿轮副中心距很重要吗")
- 中心齿轮副距，是齿轮传动设计的重要参数。齿轮副中心距是根据分度圆直径计算的，极限偏差有表可查。尤其是在轴上同时有多组齿轮传动的时候。如果，只有一对齿轮啮合传动，中心距的重要性就不明显了。齿轮侧隙也就是一对齿轮啮合时，可以通过调整中心距的方法进行控制，一般是通过控...
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![一级齿轮二级齿轮指的是哪个齿轮]( "一级齿轮二级齿轮指的是哪个齿轮")
- 一级齿轮表示通过一个单一不可拆分的减或者是增速结构传递动力。例如：一个齿数为20的齿轮配一个齿数为60的齿轮，减速比例是1比3，这一对齿轮就是一级齿轮。二级齿轮是在一级齿轮的基础上再加一级，两组一级齿轮配合就形成两级齿轮。例如：一个齿数为20的齿轮，配一个齿数为60的齿轮...
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![45钢齿轮的热处理工艺]( "45钢齿轮的热处理工艺")
- 45钢齿轮的热处理工艺流程：下料，锻打，改变金属纤维走向；正火，消除锻打内应力；粗车，使工件表面取得均匀的硬度；调质，使工件取得综合的机械性能；精加工，内孔插件、外圆制齿；齿面高频淬火，使齿面取得高硬度、高耐磨性；磨齿或剃齿，使齿面取得好的粗糙度，好的轮毂精度。...
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![齿轮上孔的作用是什么]( "齿轮上孔的作用是什么")
- 齿轮上孔的作用主要有：均匀应力分布、减小转动惯量、减少重量和方便吊装。齿轮指的是盘状齿轮，带齿的轴标准称呼为轴齿轮。一般，盘状齿轮和轴齿轮、或和输出轴、或装轴承等要装为一体，所以它的内孔就是配合孔，要传力和运动，即靠配合孔的尺寸公差、圆柱度、表面粗糙度等要求保证...
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![齿轮上什么叫D分]( "齿轮上什么叫D分")
- D代表直径，分代表分度圆。即D分为齿轮分度圆直径。数值上分度圆直径等于齿数乘模数，即：D分等于ZM。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产...
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